有客户咨询说，PCB工件在使用酸铜光亮剂的生产过程中镀层表面出现了发白的现象，这是什么原因导致的呢？
比格莱科技根据现场经验和产品酸铜光亮剂Cu-510的特性做了分析，这主要是酸铜镀槽本身的问题，主要有这5种情况：
1、工件前处理不当。如工件在除油后的清洗不良或是微蚀不均匀，会导致工件在镀铜后表面出现发白的现象。
2、镀液维护不当。如镀液中光亮剂失调、有机杂质含量较高或是镀液的温度过高，也会导致工件镀层出现发白的现象。
3、镀槽的打气管偏离了原来的位置，空气搅拌不均匀，导致镀液中光亮剂浓度不均匀而出现的发白现象。
4、由于过滤泵漏气或进液口靠近鼓气管吸入了空气，镀液产生了细碎的空气泡，这些空气泡吸附在板面或线边，特别是横向线边或线角处，很容易导致镀层出现发白的现象。
5、使用了劣质的棉芯，镀液处理不彻底。劣质的棉芯中使用的放静电处理剂会污染镀液，造成工件板面颜色发白或色泽不均匀的现象。
所以，我们在使用酸铜光亮剂的生产过程中应注意以上这5点，有有效避免工件镀层表面出现发白的现象，减少故障的发生，从而提高生产效率。如果您对酸铜光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！
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