有客户咨询说，工件在使用镀锌三价铬彩色钝化剂生产后，钝化膜容易有黑点的现象，这不仅影响了工件的外观，而且工件镀层的耐腐蚀性能差，这种现象是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品镀锌三价铬彩色钝化剂Zn-228特性做了分析，主要有以下这7个原因：

1、工件前处理除油或酸洗不彻底，或者是工件酸洗过度，导致工件表面过腐蚀。

2、镀锌镀液中的光亮剂过量，导致残留在工件镀层中的有机物过多，从而容易造成钝化膜的变色而出现黑点。

3、镀锌镀液中金属杂质过多，金属杂质和锌的电位差较大，容易形成微电池反应，从而加速镀层的腐蚀速度。

4、工件镀锌层太薄，即使进行钝化处理，镀层的耐腐蚀性能也是很差的，很容易被腐蚀而出现黑点。

5、钝化膜的质量较差。如果使用了质量较差的彩色钝化剂，由于钝化膜的结晶不够细致均匀，工件钝化后在存放过程中也是很容易被腐蚀而出现黑点的。

6、工件烘烤老化不当。工件钝化后没有彻底烘干或老化的温度过高，导致钝化膜出现裂纹，这样工件就很容易被腐蚀而出现黑点。

7、工件存放的环节不当。如果工件存放在潮湿或是酸雾较重的环境中，钝化膜很容易被腐蚀而出现变色、黑点的故障现象。

所以，我们在使用镀锌三价铬彩色钝化剂的生产过程中应注意以上这7点，可有效避免工件钝化膜出现黑点的现象，减少故障的发生，提高生产效率。如果您对镀锌三价铬彩色钝化剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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