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使用电镀镍添加剂时,工件不同部位出现针孔现象的可能原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.07.09
信息摘要:
在使用电镀镍添加剂时,工件镀层出现针孔现象是常有发生的。出现针孔现象大多是镀镍过程中气体在工件表面上停留导致的,它像流星一样,带有向上的“尾…

在使用电镀镍添加剂时,工件镀层出现针孔现象是常有发生的。出现针孔现象大多是镀镍过程中气体在工件表面上停留导致的,它像流星一样,带有向上的“尾巴”。而导致工件镀镍层出现针孔的因素有很多,我们应该怎么快速做出判断呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析不同的原因所引起的针孔现象略有不同,在出现针孔的部位可以判断它产生的可能原因:

1、工件上每个部位都有针孔,并且比较均匀,这可能是镀液中防针孔剂加的少,可在镀液中添加湿润剂,如比格莱的Ni-382镀镍湿润剂。

2、工件的每个部位都有针孔,但针孔比较少,这可能是镀液的温度比较低。

3、工件主要在向下面有针孔,这可能是镀液中硼酸的含量太少。而工件除了向下面有针孔,在挂具上部的工件也有针孔现象,这可能是镀液表面有油污或有机杂质过多。


比格莱电镀镍添加剂

4、工件只在向上面有针孔,这可能是镀液中固体颗粒杂质较多引起的。

5、工件局部位置出现针孔,且分布不规则,这主要是工件镀前处理不良,表面有油污或锈斑位去除干净。

6、工件只在尖部位置或边缘位置出现针孔现象,这主要是镀液的操作不当,如阴极电流密度过大,镀液pH值过高,或是镀液中铁杂质含量过高。若镀液中铁杂质过多,可用比格莱Ni-391除杂水来去除。

所以,在使用电镀镍添加剂时,工件镀镍层出现针孔的原因可根据比格莱科技提供的现场分析经验,在工件出现针孔现象时,能够快速的判断出可能的原因,减少故障时间,从而提高生产效率。如果您对电镀镍添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《 常见问题 》。


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