为什么除油后的工件电镀处理容易出现掉皮问题？跟电解除油粉有关系吗？未必，本期文章我们就通过一个案例来分析一下。
某电镀厂的工件镀层出现掉皮问题，多方排查无法解决问题，最后经过电解除油粉厂家比格莱的排查后，发现是因为除油液表面不清洁所造成的。在电解除油的反应过程中，分解油污的同时会产生肥皂、甘油、硬脂酸酯等物质，这些物质及尚未与碱液起作用的游离油污悬浮于溶液表面，当工件进出溶液时即会黏附在工件表面上，镀层之所以会出现掉皮的现象，跟这个因素有很大关系。
要除去这层漂浮物，比格莱工程师建议可以用布网捞除，也可以用粗质纸平贴液面吸去。
那么，如何才能杜绝此类现象再次出现呢？
电镀厂在工件挂入除油槽时，可以先在碱液中抖动几下，这样是为了漂去工件入槽过程中与碱液表面接触时黏附上的污物。工件出槽时也应先在碱液中抖动几下，并趁液面上的污物向四周扩散时迅速提出。
在使用电解除油粉时，需要做好相关的维护工作，才能保证后续的镀层质量，基于此，电镀厂客户在使用比格莱的电解除油粉时，我们会安排工程师为客户提供技术支持服务，在使用过程中遇到问题可以咨询工程师，我们会在24小时内响应，快速给出可落地的专业处理方案，帮助电镀厂稳定提升电镀产品质量与生产效率。
