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使用镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀镍层容易出现麻坑现象的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.09.26
信息摘要:
有客户咨询说,在使用镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀镍层表面容易出现麻坑的现象,严重影响了镀镍层的质量,这种现象是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,在使用镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀镍层表面容易出现麻坑的现象,严重影响了镀镍层的质量,这种现象是什么原因引起的呢?

比格莱科技通过对比工件的镀层后,根据现场经验和产品镀镍光亮剂Ni-301的特性做了分析,出现这种现象主要以下这2个原因:

比格莱镀镍光亮剂Ni-301产品效果图

1、工件前处理不良,在镀镍前表面有油污残留。由于工件表面的油污会影响在这个位置的镍层的正常沉积,从而导致凹坑现象的产生。因此,我们在生产过程中出现这种现象时应加强前处理工艺,确保工件表面除油干净,没有油污残留。

2、工件搅拌不良。在镀镍过程中如果搅拌不良,反应生产的气泡就会停留在工件表面,这样就会阻碍了镀镍层的正常沉积,导致工件镀层出现凹坑的现象。因此,我们在生产时出现这种现象时可加强镀液的搅拌,并搭配镀镍湿润剂Ni-382的使用,可有效驱赶停留在工件上气泡的而避免凹坑现象的产生。

所以,我们在使用镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀镍层出现凹坑现象时可通过以上这两点进行故障排除,减少因故障带来的损失。如果您对镀镍光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《 常见问题 》。

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