有客户咨询说，塑料工件在使用碱性化学镍添加剂打底时，工件绝缘层出现了溢镀的现象，这是什么原因引起的呢？
比格莱科技根据现场经验和产品碱性化学镍添加剂En-309的特性做了分析，出现这种现象主要是有以下这4个原因：
1、粗化液中三价铬含量太高。三价铬的含量其实就是一个阻蚀剂，如果含量高了粗化不够，附着力差；而含量低了粗化过度，附着力也差。因此，我们在生产过程中应定期分析粗化液中三价铬的含量，并控制在正常的范围内。
2、钯活化液异常。当钯活化液的浓度太高或温度太高时，活化液的活性太高而容易导致工件绝缘层出现溢镀的现象。因此，我们在生产过程中应控制好钯活化液的浓度和温度在工艺范围内。
3、使用的绝缘油漆不正常或油漆未干。在生产过程中，使用的绝缘油漆的配比要准确，否则会影响工件的绝缘效果。另外工件的绝缘油漆要干透，可通过加温烘烤或放置更长时间，确保绝缘油漆的干透，否则也会影响工件的绝缘效果。
4、碱性化学镍药水的反应太快。在生产时，如果化学镍药水的浓度太高、温度太高或是装载量过大，都会使镀液的反应速度太快，导致镀液有镍析出，这样工件绝缘层就容易出现溢镀的现象了。因此，我们在生产过程中应控制好化学镍镀液的浓度、温度及装载量，确保镀液反应速度正常。
所以，我们是塑料工件在使用碱性化学镍添加剂打底时应注意以上这4点，可有效避免工件绝缘层出现溢镀的情况，减少故障的发生。如果您对碱性化学镍添加剂感兴趣，请联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！
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