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塑料工件使用碱性化学镍添加剂打底时,工件绝缘层出现溢镀现象的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.09.30
信息摘要:
有客户咨询说,塑料工件在使用碱性化学镍添加剂打底时,工件绝缘层出现了溢镀的现象,这是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,塑料工件在使用碱性化学镍添加剂打底时,工件绝缘层出现了溢镀的现象,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品碱性化学镍添加剂En-309的特性做了分析,出现这种现象主要是有以下这4个原因:

1、粗化液中三价铬含量太高。三价铬的含量其实就是一个阻蚀剂,如果含量高了粗化不够,附着力差;而含量低了粗化过度,附着力也差。因此,我们在生产过程中应定期分析粗化液中三价铬的含量,并控制在正常的范围内。

2、钯活化液异常。当钯活化液的浓度太高或温度太高时,活化液的活性太高而容易导致工件绝缘层出现溢镀的现象。因此,我们在生产过程中应控制好钯活化液的浓度和温度在工艺范围内。

比格莱碱性化学镍添加剂En-309产品图

3、使用的绝缘油漆不正常或油漆未干。在生产过程中,使用的绝缘油漆的配比要准确,否则会影响工件的绝缘效果。另外工件的绝缘油漆要干透,可通过加温烘烤或放置更长时间,确保绝缘油漆的干透,否则也会影响工件的绝缘效果。

4、碱性化学镍药水的反应太快。在生产时,如果化学镍药水的浓度太高、温度太高或是装载量过大,都会使镀液的反应速度太快,导致镀液有镍析出,这样工件绝缘层就容易出现溢镀的现象了。因此,我们在生产过程中应控制好化学镍镀液的浓度、温度及装载量,确保镀液反应速度正常。

所以,我们是塑料工件在使用碱性化学镍添加剂打底时应注意以上这4点,可有效避免工件绝缘层出现溢镀的情况,减少故障的发生。如果您对碱性化学镍添加剂感兴趣,请联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学镍的知识,可点击查看《 常见问题 》。

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