d70PSAaUpB
全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

20年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

使用焦磷酸铜光亮剂时,镀液铜粉较多、镀层容易有毛刺的4个原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.10.06
信息摘要:
有客户咨询说,在使用焦磷酸铜光亮剂的生产过程中,有时候会出现这样的情况:镀液的铜粉增多了,工件镀层表面容易出现毛刺的现象,这是什么原因造成的…

有客户咨询说,在使用焦磷酸铜光亮剂的生产过程中,有时候会出现这样的情况:镀液的铜粉增多了,工件镀层表面容易出现毛刺的现象,这是什么原因造成的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品焦磷酸铜光亮剂Cu-203的特性做了分析,焦磷酸盐镀铜时使用无氧铜阳极是比较好的,但是成本较高,也可使用电解铜板。在生产过程中阳极板的宽度不宜过大,阳极与阴极的面积比应为2:1,由于阴极的电流效率在90%以上,当阳极溶解不正常时,镀液中Cu2+的浓度就刽迅速下降,阳极表面就会出现铜粉,导致镀液浑浊,工件镀层出现毛刺的现象。那么我们在生产过程中,需要注意以下这4种情况:


比格莱焦磷酸铜光亮剂Cu-203产品图

1、阳极面积控制不当。当阳极面积过小时,会使镀液中Cu2+的浓度下降而出现铜粉,导致工件有毛刺现象。因此,比格莱建议在生产时应调整好合适的阳极面积,并控制阳极与阴极面积之比为2:1.

2、阴阳极间的槽电压控制不当。当槽电压过大时,镀液中Cu2+的消耗较大而使得浓度会逐渐下降,这样也会导致镀液出现铜粉、工件镀层出现毛刺现象。因此,比格莱建议,在生产过程中应控制阴阳极间的槽电压在2~3V为好。

3、阳极电流密度控制不当。当阳极电流密度过大时,也会使镀液中Cu2+的消耗较大而导致镀液出现铜粉、工件镀层出现毛刺现象。因此,比格莱建议,在生产过程中应控制好阳极电流密度小于1A/dm2

4、镀液没有空气搅拌。在生产过程中,使用空气搅拌,不仅可以扩大阴极的电流密度范围,还可以促进阳极的正常溶解和减少铜粉产生的影响。

所以,我们在使用焦磷酸铜光亮剂的生产过程中应注意以上这4点,确保阳极的正常溶解,减少铜粉产生带来的故障,提高生产效率。如果您对焦磷酸铜光亮剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于焦磷酸铜的知识,可点击查看《 常见问题 》。

推荐资讯
如果你只关注价格,不一定能选择合适的化学镀镍液

如果你只关注价格,不一定能选择合适的化学镀镍液

电镀厂通常面临着选择化学镀镍液的难题,错误的选择不仅会导致镀层质量不佳,还可能引发一系列生产问题,增加生产成本。例如,使用劣质的化学镀镍液,常常会因其杂质含量高,导致镀层粗糙、结合力差,甚至会出现因镀层不均匀而引发的返工问题。这不仅影响了产品的外观质量,更大大缩短了镀层的使用寿命。
2025-04-01
使用碱性锌镍合金添加剂时,遇到技术问题怎么办?

使用碱性锌镍合金添加剂时,遇到技术问题怎么办?

在现代工业生产中,电镀工艺已经成为许多制造业的核心技术之一。而在电镀领域,特别是锌镍合金电镀工艺中,碱性锌镍合金添加剂的选择至关重要。比格莱的碱性锌镍合金添加剂51017,以其出色的性能和优质的技术服务,正为众多电镀厂带来了显著的优势。
2025-04-01
为什么选择比格莱科技的中磷化学镍药水Ni-809?

为什么选择比格莱科技的中磷化学镍药水Ni-809?

在激烈的市场竞争中,电镀厂客户面临的主要挑战之一是如何提高生产效率和镀层质量。特别是在火花塞化学镀镍工艺中,一些厂商的中磷化学镀镍药水沉积速度缓慢,这无疑增加了生产周期和成本,导致市场竞争力下降。那么,如何在不牺牲镀层质量的前提下,提高化学镀镍速度呢?
2025-04-01
全国服务热线: 400-698-6089