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使用镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀镍层容易出现雾状蓝膜现象的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比莱科技 发布日期: 2020.10.12
信息摘要:
有客户咨询说,在使用镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀层容易出现雾状蓝膜的现象,这是什么原因造成的呢?

有客户咨询说,在使用镀镍光亮剂的生产过程中,工件镀层容易出现雾状蓝膜的现象,这是什么原因造成的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品镀镍光亮剂Ni-301的特性做了分析,工件镀镍层出现杂质雾状蓝膜现象时需注意以下这4种情况:

1、电流密度过大。如由于镀完一批大面积工件后,需要镀一批小面积工件,而没有及时调整好电流密度,这些小面积工件就会由于电流密度过大而出现白雾的现象。因此,我们在生产时应根据工件的实际情况及时调整好电流密度的参数。

2、硫酸镍浓度过高。我们在往镀液中补加硫酸镍时,如果硫酸镍的浓度过高时,虽然可允许较高的电流密度,且镀层沉积速度快,但对光亮剂的消耗大,且镀层也容易出现雾状、不透亮的现象。因此我们在生产时应严格控制好硫酸镍的浓度在正常范围内。

比格莱镀镍光亮剂Ni-301产品效果图

3、镀液pH值过高。当镀液pH值过高时,镀镍层容易有夹杂物,这个夹杂物大多是碱式盐,会促使镀镍层结晶粗糙,出现不透亮的雾状镀层。因此,我们在生产过程中应控制好镀液的pH值在4.0-4.8之间。

4、阳极面积过小。在生产过程中阳极镍板会逐渐溶解、变薄,当我们没有及时检查并补充阳极板,导致阳极面积过小时,工件镀镍层就容易出现阴阳面或是发雾的现象。因此,我们在生产过程中应定时提起镀镍槽的钛篮,检查并补充合适的阳极板,确保足够的阳极面积。

所以,我们在使用镀镍光亮剂的生产过程中应注意以上这4点,避免工件镀镍层出现雾状蓝膜的现象,减少故障的发生。如果您对镀镍光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《 常见问题》。

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