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使用哑光锡添加剂的生产过程中,工件低区镀层容易漏镀需注意这两点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.10.10
信息摘要:
有客户咨询说,在使用哑光锡添加剂的生产过程中,有时候工件低区镀层容易出现漏镀的现象,这是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,在使用哑光锡添加剂的生产过程中,有时候工件低区镀层容易出现漏镀的现象,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品硫酸型哑光锡添加剂Sn-808的特性做了分析,在生产过程中需注意以下这两点:

比格莱哑光锡添加剂Sn-808效果图

1、镀液中哑光锡添加剂Sn-808的含量严重不足。添加剂在镀液中的作用是提供镀液的分散能力,并提高阴极极化、细化结晶,使工件获得良好韧性和可焊性能的镀锡层。当添加剂含量很低时,由于镀液的分散能力差,就会影响工件低区的镀锡层的正常沉积,导致镀层出现了漏镀的现象。因此,我们在生产过程中应控制好添加剂的含量在工艺范围内。

2、镀液中硫酸的含量过低。镀液中的硫酸可以提高镀液导电性和分散能力,能够提高阴极极化、细化结晶的作用,并且能够抑制二价锡的水解。当硫酸含量过低时由于镀液的导电性和分散能力差,工件低区的镀层就容易出现漏镀的现象。因此,我们在生产过程中应严格控制好硫酸的含量在正常范围内。

所以,我们在使用哑光锡添加剂的生产过程中应注意以上这两点,及时调整好镀液中各组分的含量在工艺范围内,避免镀层出现漏镀的现象,减少故障的发生。如果您对哑光锡添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《常见问题 》。

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