光亮镀镍过程中出现镀层发脆、龟裂等现象，不是镀镍光亮剂的质量出现了问题，反而是这些高频失误导致的。

失误一

维护不当，导致镀镍液的H₃BO₃太少，J_K过大

说起H₃BO₃，人们对它的印象往往是提高阳极极化和调整镀层质量的一种物质，但是其实它还能起到缓冲PH值的作用。

因此，当H₃BO₃含量过低的时候，PH值往往已经是处于过高的状态了，如此一来，随着沉积反应的进行，阴极区OH^-的浓度会升高，Ni²⁺会与OH^-形成Ni(OH)₂胶体，毫无疑问这样会影响Ni²⁺的正常沉积，做出来的镀层肯定会出现发脆、龟裂的疵病。

这时候如果J_K过大，那么就会加速上述这个不良反应过程，影响镀层质量。

解决方法

补充硼酸，建议将其含量控制在40-50克每升。

然后，可以在比格莱工程师的协助下，用稀硫酸将PH值调节至工艺范围，一般是4.0-4.8。

同时，还需要降低J_K（建议将其控制在0.8-1A/dm²）。

失误二

盲目加入主光剂

一些电镀厂为了让镀镍层达到镜面光亮的效果，会不断往镀槽里添加镀镍主光剂，殊不知，主光剂过量的话会导致压应力增大，这时候如果没有意识到柔软剂匹配的重要性，导致镀镍槽里光剂比例失调，就会造成镀层发脆。

解决方法

可以在镀镍光亮剂厂商比格莱的指导下，做赫尔槽试验分析槽液成分，根据打片结果来补加柔软剂。

如果您对镀镍光亮剂感兴趣的话，请随时联系我们。