镍是一种硬度高，塑性良好的金属，为了达到保护基材不受腐蚀，以及获得装饰镀层的要求，很多人会通过镀暗镍层抛光或直接镀光亮镍的方法，来获得光亮镍镀层，同时，还有人在镍镀层上面镀金，丰富了镍层的装饰功能。但是在使用镀镍添加剂的过程中，镀层有可能会出现针孔与麻点，这是咋回事呢？
首先我们需要搞清楚麻点和针孔的概念，针孔是肉眼可见并深入到基体金属的微小孔洞。而麻点呢，就是一种肉眼可见，不深入到基体金属的微小孔洞。针孔处底部呢，是没有镀层的,而麻点处基底呢，则或多或少有镍层。
那针孔与麻点分别有哪几种类型呢，我们根据其产生原因和特征，将他们分为三种类型：①气体析出型针孔；②基体缺陷型针孔与麻点；③气体滞留型针孔。由于篇幅所限，本期我们先讲第三种，也就是气体滞留型针孔。
所谓气体滞留型针孔，指的是针孔外形呈梨形，有些大的呈泪珠形。这是因为氢气泡（或者油泡）滞留在基体的某部位，在镀镍过程中，气泡（或油泡）因为体积增大浮力增大，但是呢，其浮力还不足以让它们脱离基体，直至电镀结束仍未脱离造成的。
造成气孔滞留型的原因呢，其实有很多种，其中有一种是镀液中有机杂质积累过多，或者是使用的光亮剂质量差。为什么会这样呢？主要是因为有机杂质会吸附在镀层表面，离子放电瞬间未脱附的吸附点无金属沉积，这样的话，会为后续气泡的滞留提供了条件，进而造成针孔与麻点。
找到原因之后，就可以制定解决方法。我们需要定时对镀镍液进行净化处理，这样做的目的，是为了保持镀液纯净，减少有机杂质在镀液中的积累。同时选择一款质量好的镀镍添加剂很重要。比格莱的镀镍添加剂Ni-301，它分为柔软剂和光亮剂，其出光速度快，整平性高，而且分解产物少，杂质容忍性高。它的柔软剂含有柔软，走位，抗杂及辅光作用。
