在使用镀镍添加剂的过程中，关于气体滞留型针孔出现的原因，我们已经讲了其中三种，接下来我们继续讲第四种和第五种。
第四种和第五种分别是什么原因呢？其中一个原因是镀液搅拌不力，阴极移动较慢，导致零部件表面镍离子贫乏，析氢加剧以及操作电流密度过大，有利于金属氢氧化物粒子的生成，这时会出现一种情况：气泡容易在这些粒子表面滞留，形成针孔与麻点，而且呢，这种针孔与麻点一般出现在镀件的凸出部分。
另外一个原因是镀液中存在空气，易生成细麻点，如连续过滤机漏气，使镀液中充满了细小的气泡，当这些细小气泡吸附在镀层表面时，就造成了密集的“细麻砂”针孔。
那么需要怎么解决问题呢？我们根据使用比格莱的镀镍添加剂Ni-301的经验，认为需要按时维修、维护好镀槽的辅助设施(如整流器、阴极移动杠、连续过滤机等)，确保其按工艺要求正常工作。同时，注意按工艺规范控制好电流密度等。
同时比格莱的镀镍添加剂，由于其出光速度快，整平性高，镀层洁白镜亮，柔软性好的特点，能满足很多客户的生产需求，因此受到了电镀厂的青睐。
