这一期文章，我们继续来讨论，使用光亮酸性镀锡添加剂时，工艺条件对镀层有什么影响？
关于温度。通常来说，光亮镀锡液温度要求低于35℃，比较好的工作温度5~25 ℃。如果生产任务比较重的时候，槽液温升比较快，这个时候呢，应该有降温措施。如果温度提升过快的话，将会影响零件质量，比如会出现发黑、发花等问题。
关于水洗，存放。零件清洗的质量，在今天已经引起电镀界很多人士的高度重视，对镀锡工艺要求结尾一道或多道水洗采用去离子水洗，通过这样的方法，来确保镀层表面清洁，并且呢，严禁裸手接触光亮锡零件。不然的话，容易产生镀层变色的现象。
除了镀锡工艺，很多其他工艺也有这样的要求。
注意，我们在上面的提到的是去离子水，关于电镀生产过程中要重视水质的原因，我们在《使用氯化钾镀锌光亮剂的镀锌工艺中，为什么要重视电镀用水的水质？》中有提到过，这个系列的文章我们还会继续更新下去，有兴趣的朋友可以先关注一下。
另一方面，镀锡工件应该存放在干燥并且通风良好的库房内，因为铜基体上的锡镀层在大气中是阳极性镀层，在含二氧化硫的潮湿气氛中，锡镀层表面水膜与铜基体及锡镀层构成腐蚀原电池，从而加速锡镀层的腐蚀，发生变色等外观疵病。
关于这种情况，可以参考一下这篇文章《什么样的酸性镀锡添加剂，抗变色能力强？》
而在这篇文章里，也有提到了，在使用比格莱的光亮酸性镀锡添加剂Sn-807后，可以有效规避镀层出现变色的问题。同时呢，工件存放后依旧能保持良好的延展性和可焊接性能，这就意味着工件存放长时间不影响其功能性，让您省心。
