全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

使用光亮酸性镀铜添加剂生产时,大平面工件仅中间部分有毛刺的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.06.24
信息摘要:
有客户咨询说,在使用光亮酸性镀铜添加剂的生产过程中,大平面工件的镀层出现仅中间部位有毛刺的现象,这是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,在使用光亮酸性镀铜添加剂的生产过程中,大平面工件的镀层出现仅中间部位有毛刺的现象,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产光亮酸性镀铜添加剂Cu-510的特性做了分析,一般大平面工件的中间部位镀层较薄,镀层的孔隙率就比较高,微孔的孔径也会比较大,工件镀层就容易出现毛刺的现象,可能出现这种现象的原因主要有:

1、在氰化镀铜预镀时,氰化镀铜的镀液中游离氰不足或过多,需及时进行分析调整。当游离氰含量不足,镀液的分散能力和深镀能力下降,大平面工件的中间部位镀层较薄;而游离氰含量过高时,镀液的阴极电流效率下降、析氢加重,大平面工件的中间部位镀层也比较薄。

客户使用比格莱光亮酸性镀铜添加剂Cu-510生产图

2、使用无氰碱铜预镀工艺时,一般深镀能力会比氰化镀铜的镀液要好很多,但如果预镀的工艺不当时,允许的电流密度会比较小,沉积速度慢,当预镀的时间不够时,平均厚度薄,这样大平面工件的中间部位预镀层就更薄。因此,大平面工件在预镀时不但阴阳极的距离要比较大,而且要适当延长预镀的时间。

3、使用暗镍预镀时,镀液中主盐浓度不足时,会造成允许的电流密度值过小;而主盐浓度过高时,会造成浓差极化过小,镀液的分散能力过低。另外,镀液的导电盐不足、液温过低、缺少湿润剂等情况也容易导致大平面工件出现毛刺的现象。

4、光亮酸铜镀液中硫酸铜含量过高,而硫酸的含量过低,导致镀液的分散能力太差,这样会导致大平面工件中间部位的镀层很薄。

5、在光亮酸铜电镀过程中,工件入槽后久未通电。比格莱建议客户,在光亮酸铜电镀时,应先开足电压后再入槽,并且冲击镀一段时间。

所以,我们在使用光亮酸性镀铜添加剂生产时多注意以上这5点,可有效避免大平面工件中间部位有毛刺的现象,减少故障的发生。如果您对碱性镀锌光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铜的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
你知道离子钯活化剂和胶体钯活化剂有什么区别吗?

你知道离子钯活化剂和胶体钯活化剂有什么区别吗?

常常有客户咨询说,在化学镀工艺的生产过程中会用到离子钯活化剂和胶体钯活化剂,那么他们有什么区别呢?
2021-07-20
使用酸铜光亮剂的生产过程中,影响镀层整平性的7个因素

使用酸铜光亮剂的生产过程中,影响镀层整平性的7个因素

有客户咨询说,在使用酸铜光亮剂的生产过程中,镀液的主盐成分浓度都控制在工艺范围内了,可是镀层的整平性还是很差,这是怎么回事呢?
2021-07-19
使用化学镀镍药水生产时镀层容易露铜或阴阳色,清洗水的质量很重要!

使用化学镀镍药水生产时镀层容易露铜或阴阳色,清洗水的质量很重要!

深圳的彭先生是从事LDS天线化学镀镍生产加工的电镀厂老板。近一个多星期来,彭先生在使用化学镀镍药水时工件镀层出现了批量间断性露铜或阴阳色的问题,这是怎么回事呢?
2021-07-17
全国服务热线: 400-698-6089