我们在使用化学镀镍合金添加剂的生产过程中，镀液中由于镍盐的补加以及工业用水的使用，总会带入钙离子。那么钙离子对化学镍镀液的性能有什么影响呢？

比格莱科技根据现场经验和产品化学镀镍磷合金添加剂Ni-809的特性做了分析，镍盐中所用的硫酸镍不纯是钙离子积累的主要来源，在化学镀镍的生产过程中，镀液成分不断消耗，镀液pH值不断降低，为了维持镀液的稳定以及镀层的质量，镀液需要补加添加剂，这样钙离子就不断积累。

由于镀液是一个不稳定的体系，镀液中存在的胶类和固体微粒容易与钙离子反应形成有巨大活性的表面物质，导致镍离子的消耗量大。当钙离子含量达到一定量时会影响镀层的性能质量，如镀层粗糙、发雾和针孔等；当钙离子浓度过高而生成不溶物，则可能会引发镀液的自发分解。另外，钙离子对镀液、镀层性能也有不同程度的影响：

1、当镀液中钙离子含量较高时，会降低镀液的稳定性，镀层的沉积速度会明显下降，镀液容易变浑浊，生成的白色沉淀，触发镀液的分解，镀液不能继续使用。

2、随着镀液中钙离子的积累，镀液中产生的白色不溶物容易吸附在镀层表面，从而使镀层变粗糙、镀层的光亮度降低。同时，由于化学镍镀层的生长不紧密，镀层的结合力下降、耐腐蚀性能变差。

所以，我们应选择使用品质好的化学镀镍磷合金添加剂，并使用纯水配制和补加镀液，可有效减少镀液中钙离子的带入，保证镀液的性能稳定以及镀层的质量良好。比格莱科技坚持使用高纯度的原材料配制添加剂，确保生产的化学镀镍磷合金添加剂杂质高纯度少，降低故障率，并有效延长镀液的使用周期，降低生产成本。如果您对化学镀镍磷合金添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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