有客户咨询说，在使用化学镀铜添加剂的生产过程中，镀液使用自动补加装置进行管控，可是镀液的浓度总是有偏差，导致工件出现镀层沉积不上铜层的现象，这是什么原因导致的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品化学镀铜添加剂HSECu-801的特性做了分析，每个厂商生产的化学镀铜添加剂由于成分不同，消耗量也不同，使用自动补加装置的补加量往往是不能通用的。

一般我们在生产过程中会将铜添加剂、络合剂、碱液添加剂、还原剂及稳定剂按照消耗量，在自动补加装置上设置好补加的量，这样在连续生产时可维持好镀液的平衡，并提高生产效率。

但是当镀液在没有生产时，铜添加剂、络合剂、碱液添加剂和还原剂会在放置时消耗，如果马上打开自动补加装置，会出现个成分的浓度不平衡的情况，导致工件沉积不出铜层的现象。因此，我们在长时间停产时，不能马上打开自动补加装置，而是要手动滴定分析镀液各成分的浓度，并进行补加后再打开自动补加装置，这样镀液各成分的浓度才能维持在正常范围内。

所以，我们在使用使用化学镀铜添加剂的生产过程中，镀液使用自动补加装置进行管控时需注意这一点，确保镀液各成分浓度的平衡，减少故障的发生。如果您对化学镀铜添加剂感兴趣，不妨联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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