使用碱铜添加剂时，造成镀层疏松、孔隙多的原因有哪些？总的来说有5个原因，我们先来分析其中2个。
镀液中有黏胶状杂质
前工序清洗不净（或不到位），通过挂具主杆或工件将表面活性剂带人镀液中出现解析现象，日积月累达到一定量时出现黏胶（或絮凝）状的白色物质
处理方法:
a. 严格水洗操作的标准作业。
b. 保养好清洗水槽和化学槽，水质洁净是保证水洗质量的基础。
c. 镀碱铜前，增设5%NaCN的预浸工艺，减少清洗水的带入，保证碱性镀铜液工艺规范的稳定。
碳酸盐过多
在使用碱铜添加剂时，镀液中碳酸盐含量过多，会出现以下三种现象：
a.阳极表面上有一层灰色的膜
b.镀液的电阻较大，要维持正常的电流值，槽电压较高
c.阴极镀层孔隙多、防腐蚀性能较差
如果确定碳酸盐过多，我们可以采用冷却法处理：
根据碳酸钠溶解度随温度的降低而降低的原理，可以将镀液温度降低至0℃左右，让它结晶析出，这样可以使碳酸钠的含量降低至允许范围之内。
冷却法操作，冬天可以将镀液放在室外一夜，这样可以使其冷却结晶，然后再用机器将清液抽回槽子里。
不少电镀厂反映，如果镀液中的碳酸盐以钾盐的形式存在，由于碳酸钾的溶解度较大，用冷却法效果较差，比格莱的技术工程师建议可以改用化学法处理。
