我们在使用碱性镀锌添加剂时，需要电解去除异金属杂质，但是电解时间不好把握，需要怎么解决？
电解处理前，建议先做小试验估计一下电解处理的效果和时间。有些杂质，用电解处理很难除去，如果盲目地采用电解处理，可能花了很长时间也不能使镀液恢复正常。
由于小试验所取的镀液少，杂质的总量也少，往往在通入足够量的电量，在不长的时间里就能看出电解处理是否有效果。
某电镀厂在使用碱性镀锌添加剂时，遇到镀液被异金属杂质污染了，决定采用电解法来解决，在比格莱工程师的指导下，先取有故障的镀液2L，挂入2dm2左右的瓦楞形阴极板，电流2A，电解4h镀液基本好转，5h镀液恢复正常。
这个小试验表明：在有故障的镀液中通入5A·h/L电量就能使镀液恢复正常。由此可以估计，若需要处理的有故障的镀液为1000L，则需通人5000A·h左右的电量。假如电解处理时控制电流为200A，那么约需电解25 h。
小结
在碱性镀锌添加剂的应用生产中，通过小槽试验，能在短时间内看出电解处理是不是有效果，同时也测算出了在大槽中进行电解处理所需要的大致时间。由于小试验与大槽电解时的操作条件不完全相同，因此不能完全根据小试验作为大槽电解处理的依据，只能作为一种预先的粗略估计，做到心中大致有数而已。
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