由于碱性锌镍合金工艺的氢脆性能较好,可以代替无氰镀镉钛工艺用于高强钢的表面防护。所以现在有部分电镀厂开始采用碱性锌镍合金工艺来进行电镀生产。那么如果想要测试槽液氢脆性能，有哪些方法？不同方法的特点是什么？
测试槽液氢脆性能的方法
在碱性锌镍合金工艺中，目前常用的测试槽液氢脆性能的方法有两种：
①缺口圆棒拉伸试验
②测氢仪法
多数企业会采用缺口圆棒拉伸试验检测电镀工艺氢脆性能，但是，这个方法需要进行200小时的拉力试验，所用的时间较长，往往只能给出定性结论，难以全面反映镀层氢脆性能。
而测氢仪是一种定量地测量电镀时氢的吸收量和镀层的氢渗透性的仪器，能更为方便地比较槽液成分对氢脆性能的影响。所以很有必要来了解一下测氢仪的试验原理。
测氢仪试验原理
测氢仪是利用一种铁壳电子管作为探头进行电镀，电镀过程中产生的一部分氢原子透过镀层和管壁渗入电子管内，使管内真空度降低，并将渗氢引起真空度的变化转变成电流信号。
通过测氢仪在电镀测试过程中所记录的曲线可获得氢脆倾向测试结果。探头电镀后,在烘箱中烘烤，在镀层和管壁吸收的氢扩散达到平衡时，出现氢峰值 HP。
此后管内氢通过管壁和镀层向外扩散，氢压电流曲线下降的速度与镀层的氢可渗透性直接相关，因此规定曲线从最高点HP 降到 1/2HP 所需要的时间为入值(以s为单位)。
HP 表示镀层与基体吸氢量，HP 值越小表示镀层氢脆危险越小，入表示镀层的氢可渗透性，入值越小，表示镀层氢脆危险越小。
结语
目前对碱性锌镍合金工艺氢脆性能的研究多集中在其与镀镉、镀镉钛等传统工艺的氢脆性能比较，试验方法多采用缺口圆棒拉伸试验方法，对碱性镀锌镍工艺自身氢脆性能影响因素的研究较少。而测氢仪法相对来说更有优势，有助于我们了解影响锌镍合金镀层氢脆性能的因素。
