氯化钾镀锌光亮剂对于镀层的质量有很大的影响，所以在日常生活中，我们需要重视光亮剂的选择，但是，在实际生产中，溶液中的主盐成分也是一个重要的因素。如果使用的氯化锌质量差的话，则无法获得高质量的镀层。因此有必要来梳理一下氯化锌对镀层的影响。
氯化锌的特质之一是容易潮解，没用到它的时候，我们需要对其进行密封保存。如果是无水氯化锌的话，它在水中的溶解度非常大，还会出现放热现象。钾盐镀液在PH值大于6 的时候，会产生浑浊沉淀。
在钾盐溶液中，氯化锌的含量过高或者过低会出现什么情况呢？
如果氯化锌的含量高的话，会提高阴极电流密度的上限，而且镀速会变快，但是，会降低分散能力和深镀能力，如果含量过高时，会出现镀层粗糙的故障。
若氯化锌的浓度低，则可以提高镀液的分散能力和深镀能力，但是，如果其含量过低的话，那么会出现电流开不大，边角容易烧焦的情况。
通常来说，在溶液中氯化锌的含量要控制在70g/L左右。钾盐镀锌溶液属于单盐镀液，所以当锌含量偏低的时候，我们可以增加阳极面积，加入适量的盐酸，调低镀液的PH值（控制在5.0~5.4这个范围），这样的话，能够让阳极效率大于阴极效率，溶液中的锌含量就可以一步步提高。
有关氯化锌的讨论先到这，下次我们接着来讲在实际生产中的应用。
在实际生产中，我们都希望得到的镀层厚度均匀，结晶细致，为此，除了要控制好主盐含量之外，对于氯化钾镀锌光亮剂的选择也同样重要，Zn-198A和Zn-198B添加剂为比格莱科技的产品，它走位好，覆盖能力佳，而且5分钟就能出光，既能够提高电镀生产效率，也能满足客户对于镀层质量的要求。
