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使用镀铬添加剂时,镀液为什么要控制好三价铬含量?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2022.11.04
信息摘要:
在前面的文章中,我们谈到了在使用镀铬添加剂时,控制好CrO3浓度的原因和方法,那么这一期,我们来谈谈为什么要控制好三价铬含量。

在前面的文章中,我们谈到了在使用镀铬添加剂时,控制好CrO3浓度的原因和方法,那么这一期,我们来谈谈为什么要控制好三价铬含量。

在镀铬液中。三价铬能在低电流密度下加快铬的沉积,从很多电镀厂的实践来看,新配的镀铬液,在开始电镀的时候是比较难获得满意的镀层。如果要想解决这个问题,通常来说有两个方法:一个是需要对新配溶液需要进行“老化”处理;另一个是加入适量的老化溶液。这样的话,才能进行电镀。 

但是,物无好恶过则为灾,在镀铬液中,三价铬含量过高的话,会出现缩小光亮范围、溶液的导电能力降低,严重者还会造成镀层出现暗色,这样不利于我们获得好的铬镀层,所以,三价铬的含量一般不要超过10 g/L 硬铬添加剂Cr-2

我们在正常生产中,只要保持一定量的阴阳极之比,三价铬的含量基本上能够保持平衡,为什么呢,这个可以从阴阳极反应中看出。关于阴阳极反应,我们在前面的文章中有讲过,有兴趣的朋友可以翻回去看下。

延伸阅读:《使用装饰铬添加剂时,为什么不能使用纯铅作为阳极?》

关于如何对新配溶液需要进行“老化”处理,我们可以采用大面积阴极、小面积阳极电解处理数小时(还记得我在前面讲过的电解法吗?很多镀种都是可以用到电解法的)。这是提高三价铬含量的方法,那么当镀铬液中的三价铬含量过高时,又该如何降低三价铬呢?我们下次有机会来讲讲。

因此,在使用镀铬添加剂时,对于镀液中三价铬含量的控制,我们一定要加以注意,这样的话,才能保证镀出来的产品质量是OK的。

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