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使用亮镍添加剂生产时,杂质对低电流区镀层光亮度的影响

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.06.29
信息摘要:
我们在使用亮镍添加剂的生产过程中,有时候镀层低电流区的光亮范围会缩小,镀层光亮度变差,从而影响了工件镀镍差的外观性能,这可能是镀层杂质的影响…

我们在使用亮镍添加剂的生产过程中,有时候镀层低电流区的光亮范围会缩小,镀层光亮度变差,从而影响了工件镀镍差的外观性能,这可能是镀层杂质的影响。那么都有哪些杂质会影响低电流区镀层的光亮度呢?

比格莱科技根据现场经验和产品亮镍添加剂Ni-301的特性做了分析,一般会影响低电流区镀层光亮度的杂质有:

1、铁杂质。Fe2+的析出电位较负,在低电流密度区不易于镍离子共沉积,影响很小,容易形成Fe(OH)3沉淀,生产时需保持连续过滤以除去Fe(OH)3

2、铜杂质。铜杂质对低电流区的影响较大。含量很少的铜杂质即可使镀层发黄;含量较高时会使镀层发暗甚至发黑。在生产时可定期使用小电流电解法除去镀液中的铜杂质。

比格莱亮镍添加剂Ni-301生产效果图

3、硝酸根。劣质的硫酸镍中常含有硝酸根,在补加硫酸镍时很容易将硝酸带入镀液中。当镀液中有少量硝酸根时,会使低电流区镀层灰白而不光亮;硝酸含量较多时会使低电流区漏镀、高电流区烧焦并且发黑。硝酸根在宽电势范围内会在阴极还原,从而降低阴极的电流效率。

4、六价铬。六价铬的影响比硝酸根还严重一些。当镀液中有很少量的六价铬时,会使低电流区镀层漏镀;而含量稍微大一点时会降低阴极的电流效率,严重时镍层难以沉积,而产生大量的析氢。

所以,我们在使用亮镍添加剂的生产过程中需注意避免将这些杂质带进镀液中,保持镀液的性能良好,这样工件低电流区镀层可具有良好的光亮度。如果您对亮镍添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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