全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

使用锌镍合金黑色钝化剂时,镀层钝化后颜色呈暗棕色或褐色的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.08.12
信息摘要:
我们在使用锌镍合金黑色钝化剂过程中,有时候工件钝化出来的颜色并不是我们想要的乌黑发亮镀层,而是呈暗棕色或褐色的镀层,这种现象是什么原因引起的…

我们在使用锌镍合金黑色钝化剂过程中,有时候工件钝化出来的颜色并不是我们想要的乌黑发亮镀层,而是呈暗棕色或褐色的镀层,这种现象是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品碱性锌镍合金黑色钝化剂Zn-327的特性做了分析,主要有以下这4

1、锌镍合金镀层中的镍含量小于13%,会使钝化膜的颜色不够黑。在生产过程中应及时分析镀液成分的浓度,并适当提高镀液中镍离子浓度或降低锌离子浓度。

2、锌镍合金镀层太薄。镀层太薄在钝化过程中会导致镀层的黑度不够或不均匀,应适当提高电流密度或延长电镀时间,确保镀层厚度在6μm以上。

比格莱锌镍合金黑色钝化剂

3、黑色钝化液的操作参数不当。由于钝化液的pH值过高或过低、温度过高或钝化时间太短而导致锌镍合金镀层的黑度不够而呈暗棕色或褐色,所以在生产过程中应控制好钝化液的pH值、温度和钝化时间。

4、黑色钝化液中金属杂质含量较多。随着生产的进行,钝化液中金属杂质的含量会越来越多,金属杂质较多时(如锌、铜等)会影响锌镍合金镀层的黑度。因此当钝化液中金属杂质较多时应更新或更换钝化液。

所以,当我们在使用锌镍合金黑色钝化剂的过程中,工件镀层的黑度不是五黑发亮而是呈暗棕色或褐色的镀层时,可从以上这4点解决问题,减少故障带来的损失。如果您对锌镍合金黑色钝化剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于锌镍合金的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

郭先生是浙江一家从事小五金件滚镀锌加工生产的电镀厂老板。最近郭先生在使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产的过程中发现,当滚镀有棱角或平面较大的工件时,工件镀层会出现不规则的电火花划痕现象,这个划痕有的在镀锌层表面,有的深入基体,导致工件镀锌后容易被腐蚀生锈。这种现象是什么原因引起的呢?
2021-02-25
使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

我们在使用化学镀镍液生产过程中,如果镀液维护的得好,可有效降低故障率,并延长镀液的使用寿命,节约生产成本。那么我们的镀液该如何正确维护呢?
2021-02-25
教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

如今市面上有很多的酸铜光亮剂,但价格和性能质量参差不齐,但很大客户在选用时都会先考虑添加剂的填平性能,那么我们还如何挑选一款填平性能好的酸铜添加剂呢?
2021-02-24
全国服务热线: 400-698-6089