有朋友在后台咨询说，使用硬铬添加剂时，碳素钢镀硬铬，需要注意什么？

碳素钢有高碳钢、中碳钢和低碳钢。含碳量越高，电镀时氢气越易在其工件表面析出，这不仅影响镀层脆性，而且对铬析出也会产生不利的影响。含碳量越高，酸洗（也就是除锈）不当会造成碳以游离态析出而附于工件表面，影响镀层与基体结合强度。

因为这个原因，所以在碳素钢镀铬工艺中，应当注意以下几点：

①随钢材中含碳量增加，酸洗时间应适当缩短，并在酸洗液中加入缓冲剂。

②含碳量不同，阳极处理时间不同。高碳钢为 3~5 s，中碳钢不超过30s，低碳钢 30~60s。阳极处理后转入正常电镀。正常电镀电流密度为25~45 A/dm²，温度55~60℃。对于高碳钢阳极处理后用稍高于正常电流密度的 50%~100%冲击镀有利于铬在基体上优先沉积，阳极处理电流密度为30-40A/dm²，工件入镀槽后需要适当预热，让工件与镀液的温度大致上接近。

另外一方面，选择好的硬铬添加剂，对于镀硬铬工艺的生产，也是有影响的。比如没有加添加剂的镀硬铬工艺中，阴极电流效率低，如果有加入比格莱的硬铬添加剂Cr-2的话，可以使阴极电流效率达到24-26%，是传统标准镀铬的工艺的2-3倍。有助于电镀厂节能降耗。这点我们在《硬铬添加剂对镀硬铬溶液的性能有什么好处？》中有提到。

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