有朋友在后台咨询说,使用硬铬添加剂时,碳素钢镀硬铬,需要注意什么?
碳素钢有高碳钢、中碳钢和低碳钢。含碳量越高,电镀时氢气越易在其工件表面析出,这不仅影响镀层脆性,而且对铬析出也会产生不利的影响。含碳量越高,酸洗(也就是除锈)不当会造成碳以游离态析出而附于工件表面,影响镀层与基体结合强度。
因为这个原因,所以在碳素钢镀铬工艺中,应当注意以下几点:
①随钢材中含碳量增加,酸洗时间应适当缩短,并在酸洗液中加入缓冲剂。
②含碳量不同,阳极处理时间不同。高碳钢为 3~5 s,中碳钢不超过30s,低碳钢 30~60s。阳极处理后转入正常电镀。正常电镀电流密度为25~45 A/dm2,温度55~60℃。对于高碳钢阳极处理后用稍高于正常电流密度的 50%~100%冲击镀有利于铬在基体上优先沉积,阳极处理电流密度为30-40A/dm2,工件入镀槽后需要适当预热,让工件与镀液的温度大致上接近。
另外一方面,选择好的硬铬添加剂,对于镀硬铬工艺的生产,也是有影响的。比如没有加添加剂的镀硬铬工艺中,阴极电流效率低,如果有加入比格莱的硬铬添加剂Cr-2的话,可以使阴极电流效率达到24-26%,是传统标准镀铬的工艺的2-3倍。有助于电镀厂节能降耗。这点我们在《硬铬添加剂对镀硬铬溶液的性能有什么好处?》中有提到。
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