有朋友咨询说，使用硬铬添加剂时，铸铁件镀硬铬，需要注意什么呢？

常见的铸铁件，有灰铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁。它的特点是含碳及含硅量较高，铸铁中的碳大多呈片状石墨结晶，极少与铁形成固溶体，多数以游离态(石墨)或渗碳体的化合态存在，因此，酸洗不当就会造成铁溶解而使碳裸露，氢在碳上析出电位较铁的低，因而碳上易析氢，电流效率下降，妨碍铬在工件上沉积。

另外，铸铁件粗糙多孔，其实际表面积比计算的大许多，造成电镀时实际电流密度比表观电流密度小许多。

因此，对于铸铁件电镀铬应注意以下几点：

①镀前工件应采用喷丸、刷光、砂光、磨抛、精车等，使工件表面光滑平整，有利于铬沉积。

②镀前一般进行弱浸蚀，建议用5%~7%氢氟酸擦洗，也可在氢氟酸酸洗中加入少量H₂SO₄浸蚀。时间不宜过长以防碳析出。

③镀件入槽后要预热，但时间不宜过长。

④镀液温度一般高于60℃。

⑤一般不必进行阳极处理，而是以正常电流的1．5～2倍冲击30～60s，‚冲击电流提高了浓差极化，也大大提高氢的析出电位有利于铬沉积。

⑥镀后要除氢。除氢温度200～220℃，时间为2～3h。

同时，选择好的硬铬添加剂，也是很重要的，例如比格莱的硬铬添加剂Cr-2，它的使用电流密度宽广，20-60A/dm²均可，沉积速度快。而且其不含氟化物，对基体的低电流密度区不产生腐蚀，对阳极无腐蚀。对于提高电镀厂的生效效益，有很大的帮助。

如果您对硬铬添加剂有兴趣的话，欢迎来电咨询，我们会提供免费样品和详细技术资料。