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哑光锡添加剂应用过程中,工件低电流区镀层容易漏镀的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.07.06
信息摘要:
浙江温州的吴先生的一家从事各种电子元器件镀锡加工生产的电镀厂老板。最近吴先生在使用哑光锡添加剂的生产过程中发现工件在低电流区镀层总是出现漏镀…

浙江温州的吴先生的一家从事各种电子元器件镀锡加工生产的电镀厂老板。最近吴先生在使用哑光锡添加剂的生产过程中发现工件在低电流区镀层总是出现漏镀的现象,这严重影响了工件的性能质量。于是吴先生赶紧求助比格莱的过程中协助解决这个问题。

工程师赶赴现场后,根据现场经验和产品哑光锡添加剂Sn-808的特性检查了生产线,镀液的各操作参数均是正常的,而在分析镀液后发现镀液中硫酸含量较低,且添加剂的含量也比较低。询问了之后才知道,原来吴先生为了控制成本,稍微降低了添加剂含量。

工程师跟吴先生解释说,添加剂在镀液中的作用是提供镀液的分散能力,并提高阴极极化、细化结晶,使工件获得良好韧性和可焊性能的镀锡层。另外,镀液中的硫酸是有提高镀液导电性和分散能力,能够提高阴极极化、细化结晶的作用,并且能够抑制二价锡的水解。所以,镀液中添加剂和硫酸的含量应严格控制在正常范围内。

浙江温州吴先生使用比格莱哑光锡添加剂Sn-808效果图

在工程师在协助下,吴先生调整好了镀液中哑光锡添加剂和硫酸的含量,在试产时工件均可获得均匀平滑的半光亮镀锡层,且工件镀层的可焊性良好。比格莱工程师又叮嘱先生,在生产过程中应及时分析镀液,并调整好镀液中各组分的含量,减少故障的发生。


所以,我们在使用哑光锡添加剂的过程中应控制好镀液中哑光锡添加剂和硫酸的含量在正常范围内,避免工件低电流区镀层容易漏镀的现象,减少故障的发现。如果您对哑光锡添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《常见问题 》。


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