在使用碱性镀锌添加剂的生产过程中，难免会发生各种不同的故障，如结合力不好、有针孔等。对于故障的原因，下面详细介绍5种：

1、镀层结合力不好。这种情况可能是工件表面油污没有完全清洗干净，或者表面活性剂还粘附在工件基体表面，或是酸槽没有加缓蚀剂以及盐酸浓度高，工件过腐蚀。

2、工件镀层有针孔。镀层有细密不规则的针孔多是由于油污、有机杂质或是灰尘造成的；而锥形的针孔则是由于析氢产生的。

3、镀层脆性大。镀层的脆性大是由于镀液中的有机添加剂或有机杂质过多导致的，而镀液中的重金属杂质污染也有可能是造成镀层脆性大的原因。

4、镀层泛点发花。镀层有泛点的原因有：水质不好，三价铬钝化工艺前后的水洗不干净，或是碱锌镀液残留在基体金属细孔内。镀层发花的原因主要有：镀前处理不良，镀液中有杂质，或是镀液成分及添加剂比例失调。

5、镀层烧焦发黑。这种故障可能是温度过高，电流密度太大，镀液中锌离子浓度过高或是添加剂的浓度过高。

牢牢记住这些常见故障的原因，可以帮我们使用碱性镀锌添加剂时避免故障的发生。如果您想了解碱性镀锌添加剂的更多资讯，欢迎来电咨询，比格莱科技随时为您服务！

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