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装饰镀铬添加剂应用过程中,影响工件镀层表面粗糙的5个原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.10.05
信息摘要:
我们在使用装饰镀铬添加剂的过程中,有时候工件的镀层表面看起来很粗糙,会严重影响工件的装饰性效果,那么这种现象是什么原因引起的呢?

我们在使用装饰镀铬添加剂的过程中,有时候工件的镀层表面看起来很粗糙,会严重影响工件的装饰性效果,那么这种现象是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品装饰镀铬添加剂Cr-8的特性做了分析,主要有以下这5点:

1、工件的基体粗糙。基体表面的粗糙度值越大,镀铬后表面就越粗糙,因此,因确保工件基体表面光滑,这样工件镀铬后就比较光滑。

2、底镀层粗糙。在镀铬前的镍镀层表面粗糙,这样在镀铬后的工件表面就会粗糙。因此工件在进行镀铬前应确保工件表面光滑,保证工件镀铬后表面光滑。

比格莱装饰镀铬添加剂

3、铬镀液中有细微的固体颗粒。当工件在进、出镀槽或镀铬过程中,这些颗粒会沉积在工件的向上部位,形成粗糙现象。在生产过程中,可在搅动镀液后取少量镀液于烧杯或锥形瓶中,在强烈的光线下观察镀液的状况。若观察到有颗粒的现象,则应加强对镀液的过滤处理,以除去镀液中的这些固体颗粒。

4、镀液中硫酸含量过低。镀液中硫酸的含量越高,镀层的覆盖能力越好,但光亮度会下降,镀层容易发花粗糙。因此,在生产过程中应及时分析镀液中硫酸的含量,并控制在工艺范围内。

5、阴极电流密度过大。一般阴极电流密度越大,会影响镀层的覆盖能力,导致工件高区出现烧焦和粗糙的现象。因此在生产过程中应保证阴极电流密度在工艺范围内。

所以,在使用装饰镀铬添加剂的过程中应注意以上这5点,以避免工件镀层表面出现粗糙的现象,减少故障的发生。如果您对装饰镀铬添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可点击查看《 常见问题 》。

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