最近有朋友反映说，在使用碱性锌镍合金添加剂的过程中，工件在挂钩处会有发黑的现象，会严重影响工件的外观质量。那么是什么原因会引起工件镀层发黑呢？

比格莱科技根据现场经验和产品碱性锌镍合金添加剂51017的特性做了分析，主要有以下这4点：

1、镀液中锌低镍高容易引起镀液的分散能力差，在工件的挂钩为就会有发黑的现象。在生产过程中应控制好镀液中锌、镍的质量浓度在工艺范围内。

2、镀液中锌镍合金光亮剂的浓度不足，会影响锌镍合金的共沉积，造成镀液的分散能力差。在生产过程中可用赫尔槽实验确定并调整光亮剂的浓度在正常范围内。

3、镀液中金属杂质的影响。随着生产的进行，镀液中金属杂质的含量会不断积累，当金属杂质的含量较高时镀液的分散能力较差，镀层也会有发黑的现象。生产过程中应使用0^#锌板，减少其他金属杂质的溶解，并定期使用电解法处理镀液。

4、镀液中碳酸钠的质量浓度较高。碳酸钠的浓度高，会降低阴极的电流效率，影响锌镍合金的共沉积，导致镀层出现发黑的现象。镀液中碳酸钠含量高可采用冷冻法将槽液温度降到5℃左右，碳酸钠会结晶析出，过滤镀液可除去较多的碳酸钠。

因此，锌镍合金工件在挂钩处发黑现象多是由于镀液的分散能力差引起的，在生产过程中多注意以上这4点，以维持镀液有较佳的均匀能力和分散能力，也能够更好的使用碱性锌镍合金添加剂。如果您对碱性锌镍合金添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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