在前面的4期文章里，我们聊到了影响化学镀镍液稳定性的4个因素，那么，围绕着这4个因素（跟槽液成分有关系），我们该如何来控制化学镀镍液的稳定性呢？
延伸阅读：
鉴于槽液成分对稳定化学镀生产的重要性，因此，我们需要将槽液成分作为批量生产的首要控制对象。在使用化学镀镍液的生产中应该做到以下四点：
①电镀厂不能完全依赖自动分析添加系统，需要对分析频率进行规范。当自动分析添加系统能够正常工作的时候，每天至少要对分析仪进行两次校对；如果自动分析添加系统出现故障的时候，每个槽子至少要进行两次分析。
②严格规定镀液装载量，需要工作零件面积进行计算，镀液超载的情况是不允许出现的。
药品添加参考依据生产零件面积大小及化验分析，做到理论添加量与实际计算消耗量相吻合，无论是添加过量还是不足，都会造成槽液的比例失衡，因此，需要避免这种情况的发生。
③既然谈到了药品的添加，就不能不谈到添加的方法，电镀厂的操作员在对药品进行添加的时候，要秉持着少加勤加的原则（其他镀种在补加光亮剂时也是如此）。
禁止野蛮添加，否则药品局部浓度过高，会导致槽液局部反应剧烈，影响其稳定性。
④需要定期对分析添加系统进行检查，统计流量，确保添加组分按比例要求添加。
结语
电镀生产无小事。在化学镀镍工艺中，工艺参数、镀液成分等条件都是要严格把控到位，这样镀层的品控才能有所保证。也因此，电镀企业在选择化学镀镍液的供应商时，也是需要考虑多种因素，我们以比格莱科技作为例子，他是一家电镀药水的供应商，能够为客户提供技术支持和售后服务，包括解答问题、指导操作以及处理异常情况等。他们具备丰富的经验和技术知识，能够有效地解决用户遇到的问题。
