无氟三价铬蓝锌钝化剂：解决园区废水不能含氟的问题

在环保意识不断增强的背景下，电镀行业正在逐步从使用六价铬向更加环保的三价铬钝化剂转变。而在电镀园区中，废水处理一直是一个重要的课题，尤其是含氟废水复杂且成本高昂的处理过程，使得无氟钝化剂成为关注的焦点。比格莱科技为解决这一问题，推出了Zn-95无氟三价铬蓝锌钝化剂。

电镀彩锌钝化工艺：三价铬钝化与六价铬钝化的优劣比较

电镀彩锌钝化工艺在钢铁和金属制品的防腐保护中至关重要。钝化工艺主要分为三价铬钝化和六价铬钝化两种，这两种技术各有其优缺点。本篇文章将从钝化膜层的性能、生产成本和环保成本三个方面，对三价铬和六价铬钝化进行详细比较，以帮助电镀厂选择适合的钝化工艺。

铁杂质如何影响三价铬彩锌钝化膜层的耐蚀性？

在涉及三价铬彩锌钝化膜的耐蚀性研究中，铁杂质的影响是一个不容忽视的因素。研究表明，铁杂质的存在可以对钝化膜的完整性和防护效果产生负面影响。对此进行深入的探索和分析，可以揭示铁离子对三价铬钝化过程中膜层结构和性能的具体作用。

三价铬蓝白钝化剂的反应原理是什么？

三价铬蓝白钝化剂是一种环保型的金属表面处理剂，用来代替六价铬钝化剂，因为六价铬对环境和人体都是有害的。三价铬钝化剂主要应用在锌、铝、镉等非铁金属表面的钝化处理上，以增强金属表面的抗腐蚀性和美观性。

三价铬VS六价铬 彩锌钝化液怎么选？（耐热性对比）

不同体系的彩锌钝化液，耐热性的表现也各不相同，本期文章我们就来聊聊，三价铬钝化和六价铬钝化在耐热性上的区别。

使用三价铬五彩钝化液时，影响钝化膜耐蚀性的因素有哪些？

我在上一期的文章中提及到了三价铬钝化工艺的优势，那么在使用三价铬五彩钝化液的时候，影响钝化膜耐蚀性的因素有哪些呢？

工件使用镀锌三价铬钝化剂钝化后出现“白毛”现象的原因及预防措施

有的工件在使用镀锌三价铬钝化剂钝化后会出现“白毛”的现象，大多是出现在蓝白钝化的工件表面，工件的钝化膜比较薄，而且耐腐蚀性能较差。那么这种“白毛”现象是怎么来的呢？

在使用镀锌三价铬钝化剂时，影响钝化液更换频率的原因

我们在使用镀锌三价铬钝化剂的过程中，有的钝化液可以使用一个月，而有的使用3~7天就要重新更换工作液。那么影响钝化液更换频率的原因是什么呢？

使用镀锌三价铬钝化剂时工件钝化时间长短对镀层的影响

在使用镀锌三价铬钝化剂时，工件浸泡在钝化液中，镀锌层在不断溶解并形成钝化膜。那么工件的钝化时间长短对镀层有什么影响呢？

注意镀锌三价铬钝化剂这几个操作要点，延长钝化液使用寿命

我们在使用镀锌三价铬钝化剂时，常常因为操作管理不当，造成钝化液使用不稳定而影响了工件的钝化效果。另外还影响了钝化液的使用寿命，额外增加了生产成本。那么我们在使用镀锌三价铬钝化剂时应注意哪些要点呢？