使用化学镀镍液后，为什么热处理的温度建议控制在400℃？

书接上文，我们来聊聊为什么使用化学镀镍液后，为什么热处理的温度建议控制在400℃？

漫谈镀层硬度（化学镀镍液）

使用化学镀镍液时，镀层硬度是指材料对外力引起表面局部变形的抵抗强度，镀层硬度一般都用显微硬度计进行测定。

热处理可以提高结合力，但为啥温度不是越高越好（化学镀镍液）

使用化学镀镍液时，结合力是镀层一项十分重要的性能，也是衡量镀件质量的重要指标之一。那么，为什么温度和pH值会影响镀层结合力？间歇停镀对结合力影响大不大？热处理可以提高结合力，但温度不是越高越好的原因是什么？本期文章我们来回答这些问题。

影响化学镀镍过程的因素：装载量（化学镀镍液）

在使用化学镀镍液时，影响化学镀镍过程的因素有哪些？本期文章我们来讨论一下装载量。

浅谈几种测量镀层厚度的方法（化学镀镍液）

在前面的文章中，我们聊到了使用化学镀镍液后，如何验收镀层外观的方法，那么这期文章我们就来介绍几种测量镀层厚度的方法。

使用化学镀镍液后，如何监控镀层质量？

在使用化学镀镍液后，监控镀层质量的具体操作方法有哪些？为什么说只进行某一项试验来代表镀层质量监控是不对的？影响镀层质量的因素有哪些？本期文章来分享一下。

使用塑料化学镀镍液时，为什么工件会出现变形？

电镀厂在使用塑料化学镀镍液时，导致工件出现变形的原因有哪些？了解这方面的原因，有助于在平时采取相应的维护措施，避免出现镀层故障，并以此不断提升电镀企业竞争力，降低电镀企业成本，提高产品质量。

塑料电镀中，为什么化学镀镍层上有黑色粉末03？（碱性化学镀镍液）

在这个系列文章里，我们谈到了使用碱性化学镀镍液时，造成镀镍层出现黑色粉末的两个原因，本期我们继续来分析第三个和第四个原因。

塑料电镀中，为什么化学镀镍层上有黑色粉末02？（碱性化学镀镍液）

在塑料电镀生产中，如果化学镀镍层上出现黑色粉末，除了跟碱性化学镀镍液有关系外，还有另外一种可能性，那就是镀液的PH值不当。为什么这么说呢，本期文章我们就来剖析一下。

塑料电镀中，为什么化学镀镍层上有黑色粉末？（碱性化学镀镍液）

塑料电镀中，为什么化学镀镍层上有黑色粉末？跟碱性化学镀镍液有关系吗？有关系。