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电镀镍添加剂应用过程中,镀层起皮或起泡的3个原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.07.27
信息摘要:
我们在使用电镀镍添加剂的过程中,有时候工件镀层会出现起皮或起泡的现象,严重影响镀层的外观和性能质量。那么镀层的起皮和起泡现象是什么原因引起的…

我们在使用电镀镍添加剂的过程中,有时候工件镀层会出现起皮或起泡的现象,严重影响镀层的外观和性能质量。那么镀层的起皮和起泡现象是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下这3个原因:

1、工件镀前处理不良。工件在前处理不彻底或水洗不干净,在进入镍槽时表面有残留的氧化皮等杂物,就会造成镀层的起皮、起泡。生产时应加强工件的镀前处理工艺,严禁工件表面残留氧化皮或油污进入镍槽。

比格莱电镀镍添加剂

2、镀液中有Zn2+NO3- 质的存在。Zn2+NO3- 质会使镍层出现黑色条纹的现象,还会增大镀层的内应力,使镀层发脆,导致镀层呈粉末状脱落。在生产过程中可用电解法去除Zn2+NO3- 质。

3、添加剂的添加配比失调。添加剂在补充过程中应按照说明书的配比进行补充,当光亮剂浓度较高而柔软剂浓度较低时,镀镍层的内应力会增大,导致镍层起皮、脱落。当镀液中添加剂比例失调时,可用2~3ml/LH2O2分解过量的光亮剂,然后再将镀液加热到60~80℃以除去多余的H2O2,再加入活性炭搅拌30分钟,静置2~3小时后过滤,再补充硫酸镍和硼酸,调节镀液的pH值,并补充适量的柔软剂。

所以,在使用电镀镍添加剂的过程中工件镀层会出现起皮或起泡的现象时,应检查工件的前处理情况、添加剂是否失调以及是否是杂质的影响。如果您对电镀镍添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《常见问题 》。


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