镀锌厂在使用酸锌光亮剂时，镀层容易出现不亮的情况，是咋回事？影响镀层光亮度的因素还是蛮多的，我们这期文章先来聊聊镀液成分的影响。

钾盐镀锌成分简单，主要是ZnCl₂与KCl，这两者浓度比的高低，会对镀层光亮度直接影响。按工艺规范，ZnCl₂与KCl之比是1：2.5~3（注意，这里是把滚镀和挂镀工艺都给考虑进去的）。之所以要这么设置，是因为Zn²⁺浓度低，Cl^-浓度高，对于提高溶液的分散能力与深镀能力是有好处的，这样就能提高镀层各处表面光亮度的均匀性。

如果ZnCl₂与KCl的比值失调，就会造成不必要的故障。

我们举个例子好了，当钾盐镀锌溶液里的Zn²⁺浓度过高，尽管阴极电流密度可开得大，但是却会降低溶液的分散能力，这时候的低区镀层就会薄而光亮度差；而当Zn²⁺浓度过低的话，此时溶液的分散能力较好，却会降低沉积速度，高区镀层光亮而低区镀层不亮，在工件的低凹处甚至无镀层。

加大电流能不能解决？从我们的酸锌光亮剂Zn-198的投产经验来看，如果这样做的话，那么高区镀层容易出现烧焦的故障。

结语

不想在镀锌质量上输给别人？比较在乎做出来的光亮度，怕客户不满意？其实，这是我们部分客户的心声，如果想解决这些痛点，可以使用比格莱的酸锌光亮剂Zn-198，镀层全光亮，脆性小，出光速度快，适用于加厚镀锌和装饰性镀锌；而且镀液抗杂质能力强，光亮剂消耗量低。

如果您对酸锌光亮剂有需求的话，请随时联系我们。