近年来，镀锌三价铬黑色钝化工艺因为廉价、性能良好等优点得到广泛的应用。三价铬黑色钝化剂相比于六价铬有很大相似的特点，毒性却只有六价铬的百分之一，利于环保。而镀锌三价铬黑色钝化剂在应用过程中，各工艺条件对镀层有什么影响呢？

比格莱科技根据现场经验和产品(Zn-116)的特性做了分析，主要有以下4点：

1、浓度。Zn-116的浓度在80~150毫升/升时，可得到均匀的黑色钝化膜。当浓度低于80毫升/升时，成膜速度较慢，钝化膜颜色不够黑，且腐蚀效果不好；浓度高于150毫升/升时，成膜速度较快，镀层颜色黑亮，但有泛彩的现象。

2、pH值。Zn-116的pH值在1.8~2.2时，镀层可以得到外观质量较好的黑色膜层。pH值低于1.8时，镀层外观发蓝，镀层溶解较快，耐腐蚀性能较差；pH值高于2.2时，镀层较黑亮，但会有泛彩的现象，镀层溶解较慢，耐腐蚀性能较好。综合考虑外观及膜厚，pH应控制在1.8~2.2。

3、钝化温度。一般钝化膜的膜层厚度会随着温度的升高而增大，但到达一极点时会降低。三价铬黑色钝化剂Zn-116在25~35℃时能够获得外观质量较好的黑色钝化膜层；当温度低于25℃时，成膜缓慢，镀层耐腐蚀效果较差；温度高于35℃时，镀层溶解过快，不能得到较厚的钝化膜层。

4、钝化时间。镀层的钝化膜厚度会随着钝化时间的延长而增大，Zn-116钝化时间在40~80秒可获得均匀的黑色钝化膜。当钝化时间少于40秒时，镀层颜色不够黑或者有条纹；而钝化时间大于80秒时，镀层黑亮并有泛彩的现象，影响产品的外观。

所以，在使用镀锌三价铬黑色钝化剂的过程中，应控制好钝化液的浓度、pH值、温度及钝化时间，才能够保证镀层的均匀黑亮。如果您对镀锌三价铬黑色钝化剂感兴趣，请 联系比格莱 客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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