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镀锌三价铬黑色钝化剂应用过程中,各工艺条件对镀层的影响

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.06.18
信息摘要:
近年来,镀锌三价铬黑色钝化工艺因为廉价、性能良好等优点得到广泛的应用。三价铬黑色钝化剂相比于六价铬有很大相似的特点,毒性却只有六价铬的百分之…

近年来,镀锌三价铬黑色钝化工艺因为廉价、性能良好等优点得到广泛的应用。三价铬黑色钝化剂相比于六价铬有很大相似的特点,毒性却只有六价铬的百分之一,利于环保。而镀锌三价铬黑色钝化剂在应用过程中,各工艺条件对镀层有什么影响呢?

比格莱科技根据现场经验和产品(Zn-116)的特性做了分析,主要有以下4点:

1、浓度。Zn-116的浓度在80~150毫升/升时,可得到均匀的黑色钝化膜。当浓度低于80毫升/升时,成膜速度较慢,钝化膜颜色不够黑,且腐蚀效果不好;浓度高于150毫升/升时,成膜速度较快,镀层颜色黑亮,但有泛彩的现象。

2、pH值。Zn-116pH值在1.8~2.2时,镀层可以得到外观质量较好的黑色膜层。pH值低于1.8时,镀层外观发蓝,镀层溶解较快,耐腐蚀性能较差;pH值高于2.2时,镀层较黑亮,但会有泛彩的现象,镀层溶解较慢,耐腐蚀性能较好。综合考虑外观及膜厚,pH应控制在1.8~2.2


比格莱镀锌三价铬黑色钝化剂

3、钝化温度。一般钝化膜的膜层厚度会随着温度的升高而增大,但到达一极点时会降低。三价铬黑色钝化剂Zn-11625~35℃时能够获得外观质量较好的黑色钝化膜层;当温度低于25℃时,成膜缓慢,镀层耐腐蚀效果较差;温度高于35℃时,镀层溶解过快,不能得到较厚的钝化膜层。

4、钝化时间。镀层的钝化膜厚度会随着钝化时间的延长而增大,Zn-116钝化时间在40~80秒可获得均匀的黑色钝化膜。当钝化时间少于40秒时,镀层颜色不够黑或者有条纹;而钝化时间大于80秒时,镀层黑亮并有泛彩的现象,影响产品的外观。

所以,在使用镀锌三价铬黑色钝化剂的过程中,应控制好钝化液的浓度、pH值、温度及钝化时间,才能够保证镀层的均匀黑亮。如果您对镀锌三价铬黑色钝化剂感兴趣,请 联系比格莱 客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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