全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

镀锌三价铬黑色钝化剂应用过程中,锌离子对钝化膜的影响

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.11.22
信息摘要:
我们在使用镀锌三价铬黑色钝化剂的过程中,随着生产的进行,钝化液中锌离子的浓度也会越来越高,这样工件的钝化膜就会出现黑色彩色、黑色不均匀的现象…

我们在使用镀锌三价铬黑色钝化剂的过程中,随着生产的进行,钝化液中锌离子的浓度也会越来越高,这样工件的钝化膜就会出现黑色彩色、黑色不均匀的现象,那么锌离子是怎么来的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品镀锌三价铬黑色钝化剂Zn-116的特性做了分析,钝化液中的锌离子主要来自于生产过程中工件镀锌层的溶解,而钝化液的pH值控制太低或钝化时间过长,会加速镀锌层的溶解速度,这样锌离子的浓度就会升高的比较快。另外,工件掉入钝化液中未及时打捞,也会提高锌离子的浓度。


比格莱镀锌三价铬黑色钝化剂效果图

随着生产的进行,钝化液中锌离子浓度的增加,除了会影响镀锌层的溶解和成膜速度外,锌会以氢氧化锌的形式夹杂在钝化膜中,从而影响钝化膜的外观质量,对钝化膜的致密性和耐腐蚀性能有很大的影响。

当钝化液中锌离子浓度在4g/L时,工件钝化膜会开始出现轻微的彩色和不均匀现象,但经过封闭处理后也可得到正常的黑色外观。当锌离子达到10g/L时,工件钝化膜会出现彩色斑块,且耐腐蚀性能会明显下降。

因此,我们在使用镀锌三价铬黑色钝化剂的过程中应定期分析钝化液中锌离子的浓度,且锌离子浓度不应超过8g/L,必要时应对钝化液进行部分更新或全部更新处理,避免锌离子对工件钝化膜的影响。 如果您对镀锌三价铬黑色钝化剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可查看《行业动态 》。


推荐资讯
使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产过程中,工件出现电火花痕迹的原因

郭先生是浙江一家从事小五金件滚镀锌加工生产的电镀厂老板。最近郭先生在使用锌酸盐滚镀锌光亮剂生产的过程中发现,当滚镀有棱角或平面较大的工件时,工件镀层会出现不规则的电火花划痕现象,这个划痕有的在镀锌层表面,有的深入基体,导致工件镀锌后容易被腐蚀生锈。这种现象是什么原因引起的呢?
2021-02-25
使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

使用化学镀镍液生产过程中镀液的正确维护方法

我们在使用化学镀镍液生产过程中,如果镀液维护的得好,可有效降低故障率,并延长镀液的使用寿命,节约生产成本。那么我们的镀液该如何正确维护呢?
2021-02-25
教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

教你如何挑选填平性能好的酸铜添加剂

如今市面上有很多的酸铜光亮剂,但价格和性能质量参差不齐,但很大客户在选用时都会先考虑添加剂的填平性能,那么我们还如何挑选一款填平性能好的酸铜添加剂呢?
2021-02-24
全国服务热线: 400-698-6089