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镀锌三价铬黑色钝化剂使用过程中,工件上色很慢的4个原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.06.19
信息摘要:
镀锌三价铬黑色钝化剂在使用过程中,有时候生产的工件出现上色比较慢的现象而影响生产的效率,而工件上色慢是什么原因呢?比格莱科技根据现场经验和产…

镀锌三价铬黑色钝化剂在使用过程中,有时候生产的工件出现上色比较慢的现象而影响生产的效率,而工件上色慢是什么原因呢?

比格莱科技根据现场经验和产品(Zn-116)的特性做了分析,主要有以下4个原因:

1、钝化液的pH值过高。pH值高,上色速度较慢,钝化膜发雾而不清亮,应及时调整好钝化液的pH值在1.8~2.2

2、钝化液的温度过低。钝化温度应控制在25~35℃比较好,温度低,成膜速度比较慢,钝化膜颜色也比较淡。


比格莱镀锌三价铬黑色钝化剂

3、钝化液没有搅拌或搅拌力度不够。当钝化液在生产过程中没有搅拌或搅拌力度不够,工件会出现局部上升比较慢,或者边缘部分黑膜正常、中间部分不黑的现象。应适当在钝化液中增加空气搅拌或加强搅拌的力度,使工件能够获得均匀的黑色钝化膜层。

4、工件钝化的时间太短。钝化时间短,工件得不到较好的黑色钝化膜,应适当延长工件的钝化时间。

在使用镀锌三价铬黑色钝化剂的生产过程中,如果出现工件上色比较慢的现象,可以从钝化液的pH值、温度、钝化时间和搅拌情况去解决问题。如果您对镀锌三价铬黑色钝化剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题  》。


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