全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

化学镀镍磷合金添加剂应用过程中,影响镀层沉积速度的因素有哪些?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.03.06
信息摘要:
有客户咨询说,在使用化学镀镍磷合金添加剂的生产过程中,工件镀层的沉积速度很不稳定,这对工件生产效率造成了很大的影响。那么有哪些因素会影响化学…

有客户咨询说,在使用化学镀镍磷合金添加剂的生产过程中,工件镀层的沉积速度很不稳定,这对工件生产效率造成了很大的影响。那么有哪些因素会影响化学镍镀层的沉积速度呢?

比格莱科技根据现场经验和产品化学镀镍磷合金添加剂Ni-809的特性做了分析,影响化学镍镀层的沉积速度的因素主要有这4个:

比格莱化学镀镍磷合金添加剂Ni-809生产效果图

1、镀液浓度。在pH值比较稳定的条件下,镀液的浓度越高,即镍离子和次磷酸钠的浓度越高,镀层的沉积速度越快。另外,镀液中的副产物次亚磷酸盐的浓度增加时,也会加快化学镍镀层的沉积速度。

2、镀液温度。一般镀液温度应控制在86-92℃的范围内,我们在生产时提高镀液温度,虽能够加快镀层的沉积速度,提高生产效率,但是镀液的稳定性会下降,从而缩短镀液的使用寿命。另外,温度较高时会加速氨的挥发,会增加操作的刺激性,导致镀液中pH值的下降比较快,需要经常调整。

3、镀液pH值。一般化学镍的沉积速度随着镀液pH值的提高而增加,但镀液pH值不能过高,否则会降低镀液的稳定性。

4、镀液的装载量。一般化学镍镀液的装载量应控制在0.25-2.5dm2/L,当镀液装载量过大时,镀层的沉积速度会降低;而装载量过低时,镀层的沉积速度快,容易使镀液的稳定性下降。

所以,我们在使用化学镀镍磷合金添加剂的生产过程中应注意以上这4点,确保化学镍镀层的沉积速度稳定,从而提高生产效率。如果您对化学镀镍磷合金添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学镀镍的知识,可点击查看《电镀百科 》。

推荐资讯
使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

有客户咨询说,在使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面已镀上的铬层反而被退掉了,这是怎么回事呢?
2021-07-15
使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

我们都知道,使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,由于工件镀层表面会粘附大量的有机物,导致工件钝化后钝化膜的附着力差、容易变色、脆性大等问题,导致工件返工重镀的次数较多而影响工件的质量和生产的进度。那么我们有什么办法可以提高钝化膜的附着力呢?
2021-07-14
工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

浙江宁波的欧阳先生是一家汽车零部件镀锌加工厂的老板。近一个多月来,工件碱性镀锌后使用三价铬蓝白钝化剂钝化后,膜层容易出现泛黑、泛红的故障现象,严重影响了工件的外观和性能要求,那这种现象是什么原因引起的呢?
2021-07-13
全国服务热线: 400-698-6089