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化学镍药水应用时,镀液中各组分对稳定性的影响

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.05.02
信息摘要:
化学镍药水应用时,防止镀液的自发分解和提高镀层质量是化学镍生产中的重要工作。化学镍镀液中各组分浓度的控制是很关键的,而它们是怎样影响镀液的稳…

化学镍药水应用时,防止镀液的自发分解和提高镀层质量是化学镍生产中的重要工作。化学镍镀液中各组分浓度的控制是很关键的,而它们是怎样影响镀液的稳定性呢?

1、次磷酸盐浓度过高。虽然次磷酸盐浓度高可以提升镀层的沉积速度,但当沉积速度达到极限时,再增加次磷酸盐的浓度,不仅沉积速度不会提高,还会导致镀液自发分解。次磷酸盐浓度过高还会容易产生亚磷酸镍的沉淀,如果镀液中pH值也较高时,就会使亚磷酸镍的沉淀点降低。镀液中有亚磷酸镍时容易使镀液变浑浊而引发自发分解。


比格莱化学镍药水

2、镍盐浓度过高。镍盐浓度高,沉积速度会加快,但同时镀液的pH值也较高时,容易生成亚磷酸镍或氢氧化镍沉淀,使得镀液发生浑浊而容易引发镀液的自发分解。

3、络合剂浓度过低。一般络合剂在化学镍镀液中有两个作用:络合镀液的镍离子,以维持镀液中镍离子的稳定;提高镀液中亚磷酸镍的沉淀点。当镀液中络合剂浓度过低时,亚磷酸根会不断增多,镀液容易出现沉淀而自发分解。

因此,使用化学镍药水时应严格控制好个组分的浓度,提高镀液的稳定性,这也是降低生产成本的有效方法。如果您想了解化学镍药水的更多资讯,欢迎来电咨询,比格莱科技随时为您服务!

如果您想了解更多关于化学镍的知识,可查看《行业动态 》。

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