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铝材工件使用化学镀镍药水后进行套铬工艺,提高镀层质量的4个方法

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.12.09
信息摘要:
有客户咨询说,自己的铝材工件在使用化学镀镍药水后再进行套铬的工艺,可是铬层与财产之间的镀层容易出现开裂、凹陷的现象,这该如何解决呢?

有客户咨询说,自己的铝材工件在使用化学镀镍药水后再进行套铬的工艺,可是铬层与财产之间的镀层容易出现开裂、凹陷的现象,这该如何解决呢?

比格莱科技根据现场经验和产品特性做了分析,客户现场的工艺流程为:除油→二次沉锌→化学镀镍→活化→硬铬→除氢,为提高化学镍层与铬层的质量,主要有以下这4个方法:

1、提高沉锌层的质量,能够有效提高化学镍层的结合力。如使用比格莱的BC-22沉锌水,应控制好沉锌水的浓度和温度,这样工件在沉锌后能够得到厚度均匀沉锌层。

2、保证化学镍层无孔隙。由于铬镀液的腐蚀性和高电流冲击,很容易将化学镍层剥落,所以化学镍层应保证无孔隙。如正确使用比格莱科技的化学镍药水Ni-809,且镀层后处达到15μm时,化学镍镀层是无孔隙的。

比格莱化学镀镍药水效果图

3、要有合理的镀硬铬工艺。传统的镀铬工艺不能直接应用在化学镍层上,否则会导致镍层的脱离或铬层的起皮。而使用稀土镀铬工艺,如比格莱的Cr-2,可在化学镍层上直接套铬。

4、化学镍层与硬铬层之间需有合适的厚度比。当硬铬层厚度要求20μm时,化学镍镀层应大于25μm,这样两层镀层之间的结合力良好。这是因为硬铬层有很大的内应力,只有化学镍层达到相应的厚度,才能使化学镍层的结合力大于硬铬层的拉应力,工件镀铬后进行除氢处理,能够保证工件具有良好的结合力。

因此,铝材工件在使用化学镀镍药水后再进行套铬的工艺,可通过以上这4点提高镀层的质量,保证镀层的结合力良好。如果您对化学镀镍药水感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学镍的知识,可点击查看《常见问题 》。


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