活化后直接钾盐镀锌
镀锌溶液的组份及工艺条件与常用钢铁工件的镀锌溶液工艺相同，可以比格莱钾盐镀锌工艺Zn-198,它分为柔软剂和光亮剂两样，在生产中可以根据产品说明书比例来添加。
几个常见注意事项
由于稀土钕铁硼合金基体在弱酸性的镀液中非常容易发生腐蚀，因此，电镀厂在一开始进行镀锌的时候，应尽量加大电流密度，避免造成镀层与基材的结合力差（因为基体腐蚀导致的）。
电流密度与受镀时间，滚、挂镀不同。
滚镀和挂镀的工艺条件中除时间及阴极电流密度有区别外，在组份中，氯化锌的含量也不尽相同，滚镀时偏低。滚镀时滚筒转速6~8r/min; 时间视镀层厚度而定，一般为40~60min。
这里特别要强调的是耐蚀性的高低同镀锌层本身有很大关系，有些电镀厂从经济方面考虑，钾盐镀锌工艺生产会采用价格便宜劣质光亮剂，导致镀层因夹杂有机分解产物而降低耐蚀性，很难达到蓝白锌24小时、彩锌72小时中性盐雾试验不出黑点的要求，蓝白锌钝化后如再用专用保护剂处理，可以进一步提高产品的耐蚀性。
如何选择合适的光亮剂
想要解决这个问题，可以使用比格莱的氯化钾镀锌光亮剂Zn-198,由于其稳定性好，不会轻易分解，这样可以减少有机杂质对镀液和镀层的污染，一方面能够提高耐蚀性，另一方面能减少镀层发暗发雾、钝化后不光亮的问题。
在镀锌过程中，氯化钾镀锌光亮剂不要加得太足。否则，非常容易造成产品边缘脆性而起皮脱落。
镀锌层经水洗后，还要进行常规的后处理：钝化、烘干和浸罩光涂料等。
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