在之前的文章里我们提到了影响锌镍合金工艺的镀层低区走位的两个因素，分别是氢氧化钠和锌的浓度，这是从镀液主盐浓度的角度来进行分析的，事实上，影响低区走位因素还有一个，那就是络合剂的浓度。
延伸阅读：《浅谈如何提高锌镍合金工艺的低区走位》
络合剂浓度变化
络合剂是碱性锌镍镀液中络合锌和镍的重要成分，能有效络合镀液中的镍离子和锌离子，扩大电流密度范围，提高镀液深镀能力和分散能力，处于正常浓度范围的络合剂能够明显提高高电区镀层外观尤其和光亮剂搭配会明显使镀层结品细致、清亮。
曾经有科研者做过实验，在锌镍合金电镀镀液温度为23℃时，锌浓度为7g，氢氧化钠浓度为 120 mL/L时改变铬合剂浓度，通过 2 A/20 min赫尔槽试片，测量赫尔槽试片18cm处镀层厚度，处于非正常浓度范围的络合剂则会导致镀层沉积出现问题，当络合剂的浓度不足时，会导致高电流密度区出现烧焦，当其浓度过量时，则会导致高电区电流效率降低。
当其浓度处于正常范围内的时候，随着络合剂增加，低电流密度区的镀层厚度会略有增加，但是，如果过量补加的话，也会导致低电流密度区的镀层厚度降低。
我们在使用比格莱锌镍合金添加剂时，需要把络合剂浓度控制在一定的范围内，这样才能保证低电流区的走位性好。
