在硫酸盐镀锡工艺中,四价锡通常不直接参与到镀层的形成,但它可以由于镀液中的二价锡氧化而产生。这种氧化可以由几个因素触发,包括电镀过程中的阳极反应、镀液的自然氧化,以及存储和处理不当。
具体地,当阳极溶解时,二价锡被氧化成四价锡是一种常见的反应。这一点尤其在阳极不正确选择或者不适当地维护时显得尤为明显。在酸性环境中,阳极反应应当主要形成二价锡,但是如果阳极被过度消耗或覆盖了不透气的氧化层,这就会妨碍了二价锡的正常形成,进而导致四价锡的生成。
另外,镀液暴露在空气中时,溶解的氧气可以增进锡的氧化,形成杂质四价锡。这一过程在硫酸盐镀锡溶液温度较高、镀锡溶液搅拌过度或者镀锡溶液接触到空气中的氧分子时加剧。因此在过滤泵抽滤时,不应该出现漏气。
此外,不正确的处理和存储方法也会促使二价锡向四价锡转化。例如,使用不纯的化学品或者水源,或者是在含锡废物的处置不当时,都可能引入四价锡到酸性镀锡液中。
我们在使用比格莱硫酸盐镀锡光亮剂时,为了防止四价锡的生成和积累,镀液中需要严格控制工艺条件和化学平衡。保持合适的阳极材料和结构、使用含氧量低的水源、以及实施适当镀液维护程序,对预防四价锡的产生至关重要。倘若因为四价锡杂质过多造成镀液浑浊,可以比往镀液里加入比格莱的四价锡处理剂,处理过后镀液就能恢复清澈。