有客户咨询说，在使用半光亮镍添加剂的生产过程中，镀层的结合力差，导致半光亮镍镀层容易脱落，这是什么原因造成的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品半光亮镍添加剂Ni-331特性做了分析，一般出现这种现象的的原因主要有这3个：

1、工件在镀半光亮镍前表面发生钝化。当半光亮镍前的清洗水应长时间生产而没有及时更换时，工件表面容易因为水洗不干净而发生钝化，这样工件镀半光亮镍后镀层的结合力就比较差，容易出现脱落的现象。

2、电镀半光亮镍的导电线路有问题。当整流机设备发生故障、铜排接触不良或挂具的导电不良，这样由于线路的电流效率较差或不稳定，工件镀镍层会产生内应力较大，这样镀镍层的结合力较差，从而容易出现脱皮的现象。

3、镀液中有机杂质较多。随着生产的进行，镀液中会的有机杂质的含量会不断增加当镀液中有机杂质较多时，半光亮镍镀层暗而脆，并且容易出现针孔、起皮的现象。因此我们在生产时需保持空气搅拌和连续过滤，并且定期使用活性炭处理净化镀液。

所以，我们在使用半光亮镍添加剂的生产过程中需注意以上这3点，可有效避免镀层出现结合力差的现象，减少故障的发生。如果您对半光亮镍添加剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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