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使用半光亮镍添加剂生产时镀层结合力差的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.04.01
信息摘要:
有客户咨询说,在使用半光亮镍添加剂的生产过程中,镀层的结合力差,导致半光亮镍镀层容易脱落,这是什么原因造成的呢?

有客户咨询说,在使用半光亮镍添加剂的生产过程中,镀层的结合力差,导致半光亮镍镀层容易脱落,这是什么原因造成的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品半光亮镍添加剂Ni-331特性做了分析,一般出现这种现象的的原因主要有这3个:

1、工件在镀半光亮镍前表面发生钝化。当半光亮镍前的清洗水应长时间生产而没有及时更换时,工件表面容易因为水洗不干净而发生钝化,这样工件镀半光亮镍后镀层的结合力就比较差,容易出现脱落的现象。

比格莱半光亮镀镍添加剂Ni-331生产效果图

2、电镀半光亮镍的导电线路有问题。当整流机设备发生故障、铜排接触不良或挂具的导电不良,这样由于线路的电流效率较差或不稳定,工件镀镍层会产生内应力较大,这样镀镍层的结合力较差,从而容易出现脱皮的现象。

3、镀液中有机杂质较多。随着生产的进行,镀液中会的有机杂质的含量会不断增加当镀液中有机杂质较多时,半光亮镍镀层暗而脆,并且容易出现针孔、起皮的现象。因此我们在生产时需保持空气搅拌和连续过滤,并且定期使用活性炭处理净化镀液。

所以,我们在使用半光亮镍添加剂的生产过程中需注意以上这3点,可有效避免镀层出现结合力差的现象,减少故障的发生。如果您对半光亮镍添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《常见问题 》。

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