江苏常州的范先生是一家镀锌加工厂的老板。近日范先生接到国外客户的工件镀彩锌的订单，这批工件有较高的耐腐蚀性能要求。由于工件在电镀前是进行热处理的，表面的氧化皮比较厚，给电镀带来了很大的麻烦，主要是工件使用彩锌钝化剂钝化后在除氢过程中会出现严重的起泡现象，经过多次试验也没有得到解决。于是，范先生求助比格莱的工程师协助解决这个问题。

比格莱工程师赶赴现场后，根据产品电镀彩锌钝化剂Zn-228的特性进行分析，发现这种热处理后的工件表面会形成一层黑色的氧化皮，通过简单的化学浸泡除油和酸活化并不能将氧化皮去除干净，这会影响影响后续镀锌层的结合力，于是工程师建议将工件进行机械抛光，这样可以疏松氧化皮，避免工件在酸活化浸泡时间过长而形成氢脆。

另外，由于工件需要通过96小时无白锈、168小时无红锈的中性盐雾试验，于是工程师建议范先生要控制好工件的镀锌层厚度在8-12μm，再使用三价铬彩锌钝化剂Zn-228进行钝化（浓度：10ml/L，温度：20-30℃，pH值：1.6-3.5，时间：40-60秒），工件钝化后1-4个小时内需进行除氢处理（温度：180-210℃，时间：2小时）。

在工程师的协助下，范先生对镀锌工艺进行了调整，工件不仅外观光亮均匀饱满，而且镀层的脆性低、耐腐蚀性能良好，完全能够满足客户对工件的高质量要求。对此，范先生是很满意的。现在，范先生的这条镀锌线的生产很稳定，能够接更多高品质要求的订单，有效提高了行业竞争力，赚更多的钱。

所以，我们在使用电镀彩锌钝化剂的生产过程中，需注意好工件的前处理环节和正确的除氢方法，确保工件镀层的脆性低、不易起泡，从而有效提高镀层的性能要求，降低故障率。如果您对电镀彩锌钝化剂感兴趣，不妨联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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