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使用电镀镍添加剂时,工件不同部位镀层结合力不好可以这么看

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.07.06
信息摘要:
在使用电镀镍添加剂时,工件镀镍层出现结合力不好的原因有好几个,而不同的部位出现结合力不好可能的原因也不一样。那么怎么去判断镀层不同部位出现结…

在使用电镀镍添加剂时,工件镀镍层出现结合力不好的原因有好几个,而不同的部位出现结合力不好可能的原因也不一样。那么怎么去判断镀层不同部位出现结合力不好的原因呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析主要有以下6点:

1、工件镀镍层的结合力时好时不好,无规则的出现在工件的某个部位上,这种现象主要是工件镀前处理不良。

2、整个工件的结合力都不好,可能是工件镀前没有活化处理或是酸活化液中有铜、铅等杂质的影响而没有得到很好的活化效果。

3、工件在确定的部位有规律的出现结合力不好的现象,而其他部位的结合力良好,这主要是电镀过程中产生双性电极造成的。

比格莱电镀镍添加剂

4、在整个工件上镍层与镍层之间的结合力不好,可能是工件在电镀过程中断电时间较长或电极导电不良引起的。

5、工件主要在尖部位置或边缘位置的结合力不好,这种现象可能是镀液硼酸含量较低,pH值较高;也可能是电镀镍光亮剂浓度高,或其他的有机杂质过多;也可能是镀液中铁杂质含量高引起的。

6、挂具上部的工件出现结合力不好,则可能是镀液有油污,影响了挂具上部分的工件的镍沉积。

所以,在使用电镀镍添加剂时,工件镀镍层出现结合力不好的原因是比较多的,有了比格莱科技提供的现场分析经验,在工件结合力不好时,能够快速的判断出可能的原因,减少故障时间,从而提高生产效率。如果您对电镀镍添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服 ,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可查看《 行业动态  》。


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