碱性镀锌工艺的生产过程中，有的时候工件在前处理明明是很干净的，可是镀完锌后镀层却起泡了，这是碱性镀锌添加剂过量了吗？

当碱性镀锌添加剂过量时，镀锌层的光亮度虽好，但脆性增大，导致镀层容易起泡。而在生产过程中，工件镀层容易起泡，处理添加剂过量的原因外，还有可能是以下这4种情况：

1、挂具使用不当。一般镀锌使用的挂具是用焊锡或铜将钩子和导电杆焊接在一起，再进行浸塑、浸漆或用聚氯乙烯薄膜包扎。而包扎层破损时，焊接处容易受到镀液的腐蚀，而腐蚀产物会附着在工件表面，使工件产生小泡。

2、操作条件控制不当。镀锌过程中，当操作条件控制不当时，如温度太低或电流密度太大时，容易使镀层夹杂有机杂质而出现起泡的现象。

3、镀液中重金属杂质的影响。当镀液中重金属杂质含量较高时，如铅、铜等金属杂质含量过高时，镀锌层中夹杂有过多的铅、铜等杂质，使得镀层与基体的结合力不良而出现起泡的现象。

4、镀锌后处理的影响。工件镀完锌后，在出光、钝化时操作不当，或清洗不彻底，会因出光液或钝化液残留在镀层内而出现起泡的现象。另外，工件在烘烤老化时应严格控制好温度，不然也容易引起镀锌层起泡的现象。

所以，工件镀锌层的起泡是原因有很多，不一定是碱性镀锌添加剂过量，还要注意挂具是否完好、镀液的管控以及后处理工序的正确操作。如果您对碱性镀锌添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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