我们在使用镀铬添加剂的过程中，镀液对杂质比较敏感，杂质含量较高时会影响镀层的光亮度以及镀层的性能质量。那么影响镀液的杂质都有哪些呢？

比格莱科技根据现场经验和产品特性做了分析，主要有以下这3种杂质：

1、金属杂质。铬镀液中的有害杂质主要有铁、铜、锌、镍等。这些金属杂质的来源主要是工件上没有覆盖部位金属的溶解、工件掉入镀槽未及时打捞而溶解、阳极材料的腐蚀、工件在阳极活化处理时溶解的金属离子等。这些金属杂质会影响镀液的导电性能，使镀液的分散能力和深镀能力会下降，而且镀层的光亮电流密度会变窄。

2、氯离子。铬镀液对氯离子比较敏感，允许值在0.3g/L以下。氯离子的来源主要是配制槽液的生产用水引入、以及镀件在镀前出来清洗不彻底而引入镀液中。当镀液中氯离子含量较高时，会降低镀液的电流效率和覆盖能力，镀层会有发灰、发花、针孔等现象，从而降低镀层的抗腐蚀能力。

3、硝酸根离子。镀液中含有少量的硝酸根离子就能使镀层出现灰黑色，还会破坏镀槽的铅衬里。当镀液中硝酸根离子含量达到1g/L时，需提高阴极电流密度才能使铬层沉积。

在生产过程中，镀液中杂质的浓度是不断积累的，所以我们要加强对镀液的维护管理，定期对镀液进行除杂处理，减少杂质带来的影响，也能更好的使用镀铬添加剂。如果您对镀铬添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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