相信通过前面文章的阅读，大家已经能知道硫酸镍在镀镍溶液中所扮演的角色和作用。那么，在使用镀镍光亮剂时，氯化镍能发挥什么作用呢？为什么有人会选择氯化钠来替代氯化镍，其弊端是什么呢？
氯化镍的成分
先问你一个问题，你知道每克氯化镍中含有哪些成分吗？答案是0.3 g氯离子、0.25g镍。我们知道，氯离子能帮助阳极溶解，减少阳极钝化现象，增大镀液的导电性，使阴极电流效率提高。
氯化镍体系镀液，虽说具有导电性高、均镀能力较好等优点，但是，如果镀液中的氯离子太多，会造成以下三个问题：
①镀层的内应力会较大
②镀液的腐蚀性较强
③成本也较高
对于镀珍珠镍而言，镀液的分散能力不能太高，因此氯化镍的含量要低一些。
氯化镍的作用和用量
尽管现在电镀厂普遍采用硫酸镍作为主盐，但是呢，在镀镍溶液中，氯化镍也是必不可少的。为什么呢？因为氯化镍既能做镍盐又能做阳极活化剂。
出于节约成本的目的，有些电镀厂会用氯化钠代替氯化镍作为阳极活化剂，殊不知，这反而会容易造成镀层出现脆性故障。
那么，我们在进行实际生产时，氯化镍的含量需要怎么控制呢？如果是挂镀镍工艺的话，那么镀镍溶液中的氯化镍含量建议控制在45~75g/L之间；如果是滚镀镍工艺的话，那么其含量建议控制在40~60g/L之内。
结语
我们在镀镍生产的过程中，要想调节分散能力，一方面要重视氯化镍的作用，根据不同工艺的要求来控制其含量，另一方面也要重视镀镍光亮剂的使用，比如在挂镀镍工艺中，我们建议使用比格莱的镀镍光亮剂Ni-301，它是第四代镀镍光亮剂，配方成熟，分散能力和整平能力都是很好的，得到的镀层白亮，能够很好满足客户的出光要求。
