我们在使用镀镍光亮剂时，还有一个因素会影响低电流密度区的镀层光亮性，那就是液温。
当液温低于45℃时，肯定无法获得高光亮整平性的镀层。想要得到光亮度好的镀层，我们建议在加温搅匀并搅溶硼酸后于(55~58)℃下生产。
在使用镀镍光亮剂时，保持高温会导致能源成本高，那么有没有办法可以解决呢？想要节能可以从几方面入手:
1)增大一点一次投资，镀槽采用有良好夹层保温的保温槽。
2)采用 LED 数字显示式温控器对镀液恒温控制加热。探头建议采用钛质外壳的Pt100热电阻(温控仪应配套购买)。
如果用普通售品铜管镀装饰铬的探头，很易腐穿进液而使铂电阻短路(此时温度显示负值；若显示800℃左右，则系控头或接线断路)。
有没有简易处理办法呢？比格莱工程师建议，可以使用“生料带”(聚四氟乙烯薄带)，严密缠绕(2~3)层以防腐。探头应固定好，不能掉入液中，引出接线处用电烙铁熔化鱼烛滴入，加以密封。
由于锅炉系压力容器，年检等管理麻烦及烟尘治理困难，而柴油涨价，用“节能宝”加温钛管循环热水加热也不划算，现在电镀厂多改成了电加热，为实自动恒温控制提供了方便，只消用足够功率的交流接触器放大温控器本身小继电器允许的很小功率即可。
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